[实用新型]一种模具制作修正平台

说明书

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及一种模具制作修正平台。

背景技术

挤压模具在使用一段时间后通常要对模具进行维护及修理以保证其能够正常的工作。传统的修模方式采用纯手工操作，由于在修模时经常需要对模具进行翻转，目前普遍的翻转方法是在维修平台上利用人力或吊装设备对模具进行翻转，这种操作方法在维修模具时，特别是在维修重型模具时，容易出现意外事故，可能导致昂贵的模具损坏，严重时还会危及操作人员的人生安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模具制作修正平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制作修正平台，包括底座，所述底座的上端面开有弧形槽，所述底座的内部设有对称且转动设有支撑辊，所述支撑辊通过电机驱动旋转，所述支撑辊上设有齿轮盘和圆板，所述支撑辊上放置有翻转柱，所述翻转柱上开有矩形开口，所述翻转柱的外壁一周开有齿槽和光槽，所述齿槽的内部设有齿根，所述齿轮盘卡接在齿槽内，所述圆板卡接在光槽内，所述翻转柱的上部和下部对称设有液压杆，所述液压杆的下端设有支撑板。

优选的，所述矩形开口的上下内壁均开有用于放置支撑板的支撑板槽。

优选的，所述支撑板的两侧对称设有导向杆，所述矩形开口的上下侧均设有插孔，所述导向杆滑动插接在插孔内。

优选的，所述底座的底部设有防滑垫。

优选的，所述支撑板的侧壁设有垫板。

本实用新型的技术效果和优点：该模具制作修正平台，结构合理，实用性强，通过将模具放置在矩形开口内，并通过液压杆推动支撑板压紧模具，支撑辊转动，齿轮盘与齿槽内的齿根啮合，翻转柱便可转动，实现翻转，便可对模具进行修正处理，光槽和圆板的设置，避免翻转柱侧移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支撑辊结构示意图。

图3为本实用新型的翻转柱结构示意图。

图中：1底座、2支撑辊、3齿轮盘、4圆板、5翻转柱、6齿槽、7光槽、8矩形开口、9支撑板槽、10液压杆、11支撑板、12插孔、13导向杆、14垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种模具制作修正平台，包括底座1，所述底座1的上端面开有弧形槽，所述底座1的内部设有对称且转动设有支撑辊2，所述支撑辊2通过电机驱动旋转，所述支撑辊2上设有齿轮盘3和圆板4，所述支撑辊2上放置有翻转柱5，所述翻转柱5上开有矩形开口8，所述翻转柱5的外壁一周开有齿槽6和光槽7，所述齿槽6的内部设有齿根，所述齿轮盘3卡接在齿槽6内，所述圆板4卡接在光槽7内，所述翻转柱5的上部和下部对称设有液压杆10，所述液压杆10的下端设有支撑板11，所述矩形开口8的上下内壁均开有用于放置支撑板11的支撑板槽9，所述支撑板11的两侧对称设有导向杆13，所述矩形开口8的上下侧均设有插孔12，所述导向杆13滑动插接在插孔12内，所述底座1的底部设有防滑垫，所述支撑板11的侧壁设有垫板14。

工作原理：将模具放置在矩形开口8内，通过液压杆10推动支撑板11压紧模具，支撑辊2转动，齿轮盘3与齿槽6内的齿根啮合，翻转柱5便可转动，实现翻转，便可对模具进行修正处理，圆板4卡在光槽7内，避免翻转柱5侧移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。