[实用新型]一种用于轮胎修补的硫化板的存放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫化板领域，特别是一种用于轮胎修补的硫化板的存放装置。

背景技术

“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。

根据对上述的“硫化”原理的应用，现在通过硫化板加热来硫化修补轮胎是常用的轮胎修复手段。而这种修补轮胎的方式通常还要用到硫化车，对硫化板进行通电以及加压。而平时硫化板闲置的时候应避免弯曲，以免对内部线路造成损坏，影响硫化板的使用。但平时硫化板使用之后没有指定的存放位置，这样就很容易造成损坏，影响硫化板的使用寿命。为了避免这种情况发生，设计一种用于轮胎修补的硫化板的存放装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于轮胎修补的硫化板的存放装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于轮胎修补的硫化板的存放装置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面设有矩形存放盒体，所述矩形存放盒体内四角处均设有加固支撑立柱，所述矩形存放盒体前表面加工有一号矩形开口，所述矩形存放盒体内下表面设有一对相互平行的水平滑轨，所述一对相互平行的水平滑轨上设有矩形移动块，所述矩形移动块上表面设有矩形承载板，所述矩形存放盒体前表面铰链连接有与一号矩形开口相匹配的矩形挡门，所述矩形挡门内侧表面上设有一对水平绕线杆，所述一对水平绕线杆之间设有电线固定夹，所述矩形存放盒体上表面设有矩形安装板，所述矩形安装板上表面设有硫化机本体。

所述矩形基座下表面四角处均设有万向轮。

所述矩形挡门前表面设有门型把手。

所述矩形基座侧表面设有倾斜推动把手。

所述矩形承载板上表面设有防滑垫。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于轮胎修补的硫化板的存放装置，本装置能够为硫化板提供指定的存放位置，避免硫化板内部线路因长久弯曲而损坏，同时整理硫化板外部线路，避免因线路弯折而出现断路的情况。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于轮胎修补的硫化板的存放装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于轮胎修补的硫化板的矩形存放盒体俯视剖面图；

图中，1、矩形基座；2、矩形存放盒体；3、加固支撑立柱；4、一号矩形开口；5、水平滑轨；6、矩形移动块；7、矩形承载板；8、矩形挡门；9、水平绕线杆；10、电线固定夹；11、矩形安装板；12、硫化机本体；13、万向轮；14、门型把手；15、倾斜推动把手；16、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种用于轮胎修补的硫化板的存放装置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面设有矩形存放盒体2，所述矩形存放盒体2内四角处均设有加固支撑立柱3，所述矩形存放盒体2前表面加工有一号矩形开口4，所述矩形存放盒体2内下表面设有一对相互平行的水平滑轨5，所述一对相互平行的水平滑轨5上设有矩形移动块6，所述矩形移动块6上表面设有矩形承载板7，所述矩形存放盒体2前表面铰链连接有与一号矩形开口4相匹配的矩形挡门8，所述矩形挡门8内侧表面上设有一对水平绕线杆9，所述一对水平绕线杆9之间设有电线固定夹10，所述矩形存放盒体2上表面设有矩形安装板11，所述矩形安装板11上表面设有硫化机本体12;所述矩形基座1下表面四角处均设有万向轮13;所述矩形挡门8前表面设有门型把手14;所述矩形基座1侧表面设有倾斜推动把手15;所述矩形承载板7上表面设有防滑垫16。

本实施方案的特点为，利用矩形安装板11上的硫化机本体12为硫化板提供电能并控制温度以及对破损轮胎进行修补。当硫化板闲置的时候通过门型把手14打开矩形挡门8，自一号矩形开口4拉出设有防滑垫16的矩形承载板7，将硫化板平放在设有防滑垫16的矩形承载板7上并送回矩形承载板7到矩形存放盒体2内，将硫化板平放防止了硫化板内部线路因长久弯曲而损坏。其中矩形承载板7利用水平滑轨5和矩形移动块6能够自由移动。随后将硫化板的外接电线缠绕在水平绕线杆9上，最后再利用电线固定夹进行固定，避免因线路弯折而出现断路的情况，本装置能够为硫化板提供指定的存放位置，避免硫化板内部线路因长久弯曲而损坏，同时整理硫化板外部线路，避免因线路弯折而出现断路的情况。