[实用新型]追踪纠偏电子皮带秤有效
申请号: | 201720767297.3 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN207061110U | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 蒋丽芳 | 申请(专利权)人: | 蒋丽芳 |
主分类号: | B65G23/44 | 分类号: | B65G23/44;B65G15/64;B65G23/04;G01G11/00 |
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地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 追踪 纠偏 电子 皮带秤 | ||
技术领域
本实用新型涉及称量技术领域,特别涉及一种追踪纠偏电子皮带秤。
背景技术
使用最广泛的皮带秤,由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时,承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上,称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号,经放大器放大后送模 /数转换器变成数字量A,送到运算器;物料速度输入速度传感器后,速度传感器即输出脉冲数B,也送到运算器;运算器对A、B进行运算后,即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计,即可得到皮带上连续通过的物料总量。现有技术中的皮带秤的结构复杂、称重速度较慢。
同时,在皮带传送过程中,常常会发生偏移,而现有的纠偏工具是采用滚筒,滚筒的缺陷是不能始终更重输送带的中心,其次对输送带边缘造成磨损,其次滚筒的耐磨系数较低,长期使用后易于被磨损,而且不适用在潮湿、泥水等恶劣环境中使用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、称重速度较快、减少人力使用的追踪纠偏电子皮带秤。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种追踪纠偏电子皮带秤,包括通过轴承座安装于主梁上的主动滚筒和从动滚筒,以及缠绕于主动滚筒和从动滚筒上的皮带;所述主动滚筒通过链轮与减速机相连;所述主梁上安装有称重装置;还具有追踪纠偏装置;所述追踪纠偏装置包括摆动中心轴;所述摆动中心轴套接在铣扁辊轴的中心部位;所述旋转筒体设置在铣扁辊轴的表面,且旋转筒体与铣扁辊轴之间设有内承载筒体;所述内承载筒体的两端套接有轴承。
上述技术方案所述铣扁辊轴与摆动中心轴之间设有防止磨损的耐磨片。
上述技术方案所述主梁的中间安装有秤架,主梁的中间偏右的位置固定有一与从动滚筒平行设置的横梁;所述横梁位置架设于称重传感器上,横梁与秤架相连接。
上述技术方案还具有张紧辊;所述张紧辊通过支架连接于主梁上,且与皮带张紧。
上述技术方案所述旋转筒体表面具有花纹。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型在使用过程中,通过称重传感器直接对秤架上的物料进行称量,其追踪纠偏装置能够始终跟踪输送带的中心,防止接近驱动滚筒部位的输送带跑偏,并减少对输送带边缘磨损,同时表面材料的柔韧性对输送带无磨损及划伤,有效延长输送带使用寿命,有外防尘装置使设备适用于恶劣环境。
(2)本实用新型的还具有张紧辊;所述张紧辊通过支架连接于主梁上,且与皮带张紧,对皮带具有张紧作用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型的追踪纠偏装置的结构示意图;
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图3,本实用新型包括通过轴承座1安装于主梁2上的主动滚筒3和从动滚筒4,以及缠绕于主动滚筒3和从动滚筒4上的皮带5;主动滚筒3通过链轮与减速机6相连;主梁2上安装有称重装置;还具有追踪纠偏装置7;追踪纠偏装置7包括摆动中心轴8;摆动中心轴8套接在铣扁辊轴9的中心部位;旋转筒体10设置在铣扁辊轴9的表面,且旋转筒体10 与铣扁辊轴9之间设有内承载筒体11;内承载筒体11的两端套接有轴承。
铣扁辊轴9与摆动中心轴8之间设有防止磨损的耐磨片12。
主梁2的中间安装有秤架13,主梁2的中间偏右的位置固定有一与从动滚筒4平行设置的横梁14;横梁14位置架设于称重传感器15上,横梁 14与秤架13相连接。
还具有张紧辊16;张紧辊16通过支架连接于主梁2上,且与皮带5张紧。
旋转筒体10表面具有花纹。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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