[实用新型]一种方便出料的卧式反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种方便出料的卧式反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。化学反应的快慢主要取决于反应物的接触面积，利用搅拌装置促进化学反应的速度是主要手段，普通反应釜仅采用搅拌叶片对反应物进行搅拌，搅拌往往不够充分，导致反应效率较低，而且反应后的反应物出料不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便出料的卧式反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便出料的卧式反应釜，包括底座和保温筒，所述保温筒内设置有反应釜，反应釜外壁缠绕有呈螺旋状的电热丝；所述保温筒左侧外壁设置有盒体，盒体左侧外壁安装有电机，电机右端电机轴连接有转轴，转轴穿过保温筒和反应釜，转轴左右两端安装有凸轮，转轴中间部分安装有螺旋叶片和搅拌叶片，所述螺旋叶片和搅拌叶片位于反应釜内；所述底座上设置有支座，支座底端转动连接有滚轮，所述凸轮与滚轮配合；所述反应釜左上端连接有加料漏斗，加料漏斗进料端位于保温筒上方，所述反应釜右下端连接有出料管，出料管出料端位于保温筒下方，所述出料管上还设置有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机为减速电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋叶片与搅拌叶片交叉设置，所述搅拌叶片交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温筒为双层结构，保温筒底部设置有抽风机，抽风机进风口延伸至抽风机双层侧壁之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机底部还连接有弹簧柱，弹簧柱设置在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置搅拌叶片和螺旋叶片同时对反应物进行搅拌，搅拌过程中，通过电机正反转，使得螺旋叶片带动反应物左右移动，同时凸轮转动使得反应釜上下移动，使得反应物接触更充分，有效提高了反应速度；螺旋叶片的导向作用可以使得反应物从左向右运动，方便反应物从出料管落下，方便出料；通过设置抽风机对保温筒进行抽真空，从而加强保温效果，防止热量散失，有效节约能源。

附图说明

图1为方便出料的卧式反应釜的结构示意图。

图2为方便出料的卧式反应釜中转轴处的局部结构示意图。

图中：1-底座、2-支座、3-滚轮、4-盒体、5-凸轮、6-电机、7-保温筒、8-加料漏斗、9-反应釜、10-电热丝、11-转轴、12-螺旋叶片、13-搅拌叶片、14-出料管、15-单向阀、16-弹簧柱、17-抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种方便出料的卧式反应釜，包括底座1和保温筒7，所述保温筒7内设置有反应釜9，反应釜9外壁缠绕有呈螺旋状的电热丝10；所述保温筒7左侧外壁设置有盒体4，盒体4左侧外壁安装有电机6，电机6右端电机轴连接有转轴11，转轴11穿过保温筒7和反应釜9，转轴11左右两端安装有凸轮5，转轴11中间部分安装有螺旋叶片12和搅拌叶片13，所述螺旋叶片12和搅拌叶片13位于反应釜9内；所述底座1上设置有支座2，支座2底端转动连接有滚轮3，所述凸轮5与滚轮3配合；所述反应釜9左上端连接有加料漏斗8，加料漏斗8进料端位于保温筒7上方，所述反应釜9右下端连接有出料管14，出料管14出料端位于保温筒7下方，所述出料管14上还设置有单向阀15；

所述电机6为减速电机，防止转速过快导致对装置造成损伤；所述螺旋叶片12与搅拌叶片13交叉设置，所述搅拌叶片13交错设置提高搅拌效果；所述保温筒7为双层结构，保温筒7底部设置有抽风机17，抽风机17进风口延伸至抽风机17双层侧壁之间，用于将抽风机17侧壁之间的空气抽出，加强保温效果；所述抽风机17底部还连接有弹簧柱16，弹簧柱16设置在底座1上，对装置主体结构起到缓冲支撑作用，保持装置稳定避免装置重力集中在转轴11上，减轻转轴11负担。