[实用新型]一种拉链数控注塑机用定位装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种拉链数控注塑机用定位装置，属于数控领域。

背景技术

定位装置是一种用于拉链数控注塑机的定位装置。

现有技术公开了申请号为：201320441841.7的一种数控车床定位装置，用于快速对加工轴类零件进行定位的装置，包括：定位座及定位螺杆；定位座为套筒状，其中间形成一空腔，定位座仅一端开口；定位螺杆设于定位座空腔内，定位螺杆与定位座未开口的一端螺纹连接，且伸出定位座外；定位螺杆位于定位座空腔内的一端端部设连接一定位部。本实用新型的数控车床定位装置，可快速对加工轴类零件进行定位，其装夹时间短,短加工工序，提高加工效率；同时，不用手工定位,降低人为程序修改错误风险,避免操作失误造成撞机的几率性，现有技术拉链数控注塑机用定位装置不能够精准对拉链进行注塑压印加工，提升产量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拉链数控注塑机用定位装置，以解决拉链数控注塑机用定位装置不能够精准对拉链进行注塑压印加工，提升产量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种拉链数控注塑机用定位装置，其结构包括料斗、油缸、压模、拉链定位装置、定位控制器、底架、机体、总控制器、伺服控制器、防尘罩、支架；

所述的机体为矩形底部设有底架，所述的底架为矩形和机体采用过盈配合，所述的机体上方设有防尘罩，所述的防尘罩通过螺丝固定在机体左右两侧外壁上，所述的防尘罩右侧设有总控制器和伺服控制器，所述的总控制器设于伺服控制器前端，所述的总控制器和伺服控制器为矩形紧贴固定在防尘罩外壁上，所述的定位控制器为矩形垂直固定在机体前端外壁上，所述的防尘罩上方设有支架，所述的支架贯穿防尘罩与机体连接，所述的支架左右两侧设有油缸，所述的油缸和支架采用过盈配合，所述的支架左右两侧油缸之间设有料斗，所述的料斗和支架采用间隙配合，所述的油缸底部末端设有压模，所述的压模为圆柱体和油缸相配合，所述的拉链定位装置设于机体顶部中心位置，所述的拉链定位装置和机体采用间隙配合，所述的拉链定位装置和压模相配合，其特征在于：

所述的拉链定位装置包括滑槽、定位槽、尼龙开口压印槽、压模定位凹槽、承重圆盘，所述的承重圆盘为圆形表面中心位置设有压模定位凹槽，所述的压模定位凹槽为圆形和承重圆盘为一体化结构，所述的压模定位凹槽左右两侧设有滑槽，所述的滑槽为内凹矩形和压模定位凹槽相连接，所述的压模定位凹槽内部设有定位槽，所述的定位槽为矩形和压模定位凹槽相连接，所述的定位槽左右两侧设有尼龙开口压印槽，所述的尼龙开口压印槽和定位槽为一体化结构。

进一步地，所述的防尘罩为矩形。

进一步地，所述的料斗为圆锥状。

进一步地，所述的总控制器通过导线分别与伺服控制器和定位控制器连接。

进一步地，所述的料斗通过导管与压模连接。

进一步地，所述的承重圆盘的材料为铝合金，具有重量轻，强度高，防锈的特点。

进一步地，所述的料斗为不锈钢料斗，具有防锈，易清洗的特点。

本实用新型的有益效果：为了实现拉链数控注塑机用定位装置能够精准对拉链进行注塑压印加工，防止偏移降低产量，拉链定位装置上设有滑槽有助于注塑拉链滑入滑出定位槽，定位槽用于对注塑拉链进行准确定位，提升尼龙开口压印槽的压印注塑精度，提升合格率，拉链定位装置上压模定位凹槽能够防止压模跑偏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种拉链数控注塑机用定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种拉链数控注塑机用定位装置的拉链定位装置结构示意图。

图中：料斗-1、油缸-2、压模-3、拉链定位装置-4、滑槽-401、定位槽-402、尼龙开口压印槽-403、压模定位凹槽-404、承重圆盘-405、定位控制器-5、底架-6、机体-7、总控制器-8、伺服控制器-9、防尘罩-10、支架-11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。