[实用新型]一种应用于多种瓶型丝印系统的静电除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝印领域，特别是一种应用于多种瓶型丝印系统的静电除尘装置。

背景技术

当今社会，各种瓶子已然成为重要的包装用品，对其的印刷数量、质量的要求也日益提高，手工丝印已经远远无法满足大批量且高质量的印刷需求，这种情况下，能够高速连续印刷文字和图像的丝网印刷机渐渐成为首选。但印刷过程中，待印刷的瓶体表面常会粘有灰尘，若人工对瓶子除尘则费时费力，不进行除尘则灰尘部位无法正常着墨，影响印刷质量与效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种应用于多种瓶型丝印系统的静电除尘装置，其能有效去除瓶子上的灰尘，节省人工对瓶子除尘的成本，同时提高瓶子的丝印质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于多种瓶型丝印系统的静电除尘装置，包括浮动固定轴及静电除尘托架组件，所述静电除尘托架组件包括升降电机、壳体、中心轴及出风管；所述升降电机固定在浮动固定轴上，所述升降电机的升降轴上设有壳体；所述壳体的上端设有与瓶体匹配的凹槽，所述凹槽的前端设有若干条平行的条形吸尘口，所述条形吸尘口中固定有静电棒；所述凹槽的后端设有瓶体托架；所述壳体的前端设有通过螺丝固定的固定块，所述壳体、固定块上均开有相同大小的水平方向的通孔，所述中心轴依次穿过固定块、壳体的通孔且由蝶形螺丝固定于固定块上；所述壳体右侧设有进风口，左侧设有出风口，所述出风口连接出风管的一端，所述出风管的另一端连接负压风机。

所述浮动固定轴后端设有固定支架，前端设有滑动支架，所述静电除尘托架组件设于固定支架与滑动支架之间；所述中心轴的前端固定有连接件的一端，所述连接件的另一端通过弹性拉杆连接在滑动支架上。

所述固定支架设有旋转电机，旋转电机的轴延伸出瓶底托盘；所述滑动支架设有由顶压气缸推动的滑块，所述滑块在与瓶底托盘同水平位置上设有顶杆，所述顶杆末端设有瓶口固定锥；所述壳体的凹槽位于瓶底托盘与瓶口固定锥之间。

作为本实用新型的进一步改进：所述静电棒为金属棒，所述静电棒上缠绕有导线，所述导线连接中心轴上设的供电电源；所述瓶体托架的左右两侧边沿与壳体上端边缘匹配且设有条形开孔，所述壳体上端边缘设有与条形开孔水平位置对应的螺孔。所述瓶体托架能够沿水平方向滑动，调整到所需位置，再通过螺丝固定在壳体上。

作为本实用新型的进一步改进：所述负压风机安装于丝印机内部，所述负压风机上设有外接的排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种应用于多种瓶型丝印系统的静电除尘装置，其能有效去除瓶子上的灰尘，节省人工对瓶子除尘的成本，同时提高瓶子的丝印质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施例一：参考图1至图3，一种应用于多种瓶型丝印系统的静电除尘装置，包括浮动固定轴1及静电除尘托架组件2，所述静电除尘托架组件2包括升降电机3、壳体4、中心轴5及出风管6；所述升降电机3固定在浮动固定轴1上，所述升降电机的升降轴上设有壳体4；所述壳体的上端设有与瓶体匹配的凹槽40，所述凹槽40的前端设有若干条平行的条形吸尘口401，所述条形吸尘口中固定有静电棒402；所述凹槽的后端设有瓶体托架403；所述壳体4的前端设有通过螺丝固定的固定块7，所述壳体4、固定块7上均开有相同大小的水平方向的通孔，所述中心轴5依次穿过固定块7、壳体4的通孔且由蝶形螺丝71固定于固定块7上；所述壳体4右侧设有进风口41，左侧设有出风口42，所述出风口连接出风管6的一端，所述出风管6的另一端连接负压风机60。

在对瓶子进行丝印前，瓶子放置在凹槽上，静电棒402利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到静电棒的电极上，并消除瓶子上可能带有的静电，同时出风管通过负压风机向外排出空气，使壳体内气压下降，壳体内形成一个负压区，空气由于气压差补偿通过条形吸尘口401、进风口41流入壳体内，将静电棒吸附的灰尘也一起吸走，达到了自动静电除尘的目的。

所述浮动固定轴1后端设有固定支架11，前端设有滑动支架12，所述静电除尘托架组件2设于固定支架与滑动支架之间；所述中心轴5的前端固定有连接件的一端，所述连接件的另一端通过弹性拉杆连接在滑动支架上。