[实用新型]一种水洗机染整汽蒸设备的密封预热装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种水洗机染整汽蒸设备的密封预热装置。

背景技术：

在染整平幅水洗工艺流程中，有些针织、梭织面料为了水洗工艺中高温堆置反应需要，面料在前道水洗后需要进入高温蒸汽箱体内堆置化学反应。连续汽蒸过程中进布口是高温蒸箱密封的一个关键结构，传统的结构是通过缩小进布缝隙，达到减少汽蒸箱体内的蒸汽外泄的目的。但是其弊端也比较明显，汽蒸箱内高温热气仍然会有小部分的泄露，同时进入汽蒸箱内的面料含有水分，通过高温后会产生大量水蒸气，冷凝水滴滴在面料上会造成水滴瘢痕，形成次品布。

发明内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种在蒸箱的箱体内通过隔离板分隔形成预热区，箱体与保温外壳之间安装有用于加热的加热管，使面料进行高温气蒸之前先经过进布汽封加热装置和预热区的加热，去除面料中的水分，提高后续面料品质，同时预热区内通过第一蒸汽封口和第二蒸汽封口的结构防止蒸汽外泄浪费的水洗机染整汽蒸设备的密封预热装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种水洗机染整汽蒸设备的密封预热装置，包括外侧套装有保温外壳的箱体，所述箱体与保温外壳之间安装有加热管，所述箱体内通过隔离板分隔形成预热区，箱体的侧板上安装有连通箱体外与预热区且同时向箱体内外延伸的进布汽封加热装置；所述预热区内安装有第一导布辊，第一导布辊下方的箱体上开设有排水槽，所述箱体的下方安装有与排水槽相连通的排水管；所述隔离板上开设有供面料通过的第一蒸汽封口，第一蒸汽封口两侧的隔离板上通过安装板安装有蒸汽导管。

所述进布汽封加热装置包括对称平行设置的汽封加热板，2块所述汽封加热板之间形成第二蒸汽封口，汽封加热板包括四周带有固定板的底板，所述底板上平行安装有蒸汽导流板，所述蒸汽导流板上安装有与底板平行的顶板，所述顶板与底板之间通过蒸汽导流板分隔形成蒸汽通道，底板的固定板上设置有分别与蒸汽通道两端相连通的蒸汽进口和冷凝水出口；所述顶板四周安装有与固定板相匹配的连接板，所述顶板通过连接板与四周的固定板密封相连。

所述蒸汽导流板包括横截面呈U形的导流板本体，所述导流板本体与底板之间形成空腔，所述导流板本体的两侧对称安装有加固板，加固板与底板焊接相连。

所述隔离板远离预热区一侧的箱体内安装有第二导布辊和打布辊。

所述打布辊下方的箱体内安装有由多个输送辊组成的输送辊道。

所述打布辊下方的隔离板内壁上安装有防止面料接近的支撑板。

所述第一导布辊下方的预热区内壁上开设有抽气口，所述抽气口与安装在箱体外的抽气管相连。

所述保温外壳包括外层的不锈钢板和内层的保温板。

所述预热区内安装有纵向排列的4个第一导布辊。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种水洗机染整汽蒸设备的密封预热装置，包括外侧套装有保温外壳的箱体，箱体与保温外壳之间安装有加热管，箱体内通过隔离板分隔形成预热区，隔离板上开设有供面料通过的第一蒸汽封口，预热区通过加热管、进布汽封加热装置以及第一蒸汽封口内流出的热蒸汽保持较高的温度，对进入预热区的面料进行预热，去除面料上的水分，防止面料在后续气蒸过程中产生过多水蒸气，影响面料品质；同时，由于第一蒸汽封口和第二蒸汽封口处的温度均高于预热区的温度，因此预热区两侧的气流均流向预热区，起到汽密封作用，防止热蒸汽的浪费。

附图说明：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型进布汽封加热装置的放大结构示意图；

图5为本实用新型汽封加热板的放大结构示意图；

图6为本实用新型汽封加热板的放大剖视图。

具体实施方式：

实施例1

如图1-6所示的一种水洗机染整汽蒸设备的密封预热装置，包括外侧套装有保温外壳（5）的箱体（3），所述箱体（3）与保温外壳（5）之间安装有加热管（51），所述箱体（3）内通过隔离板（6）分隔形成预热区（61），箱体（3）的侧板上安装有连通箱体（3）外与预热区（61）且同时向箱体（3）内外延伸的进布汽封加热装置（10）。加热管（51）可以采用通入热蒸汽的方式或者采用电加热管加热，所述保温外壳（5）包括外层的不锈钢板（52）和内层的保温板（53），在起到保温作用的同时使保温外壳（5）外层不易生锈，使用寿命更长。