[实用新型]一种拖鞋生产用鞋底自动配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋底自动配料装置，具体为一种拖鞋生产用鞋底自动配料装置。

背景技术

在鞋底生产领域中，在生产鞋底前，需要配制鞋底的制作原料，即按照配方上的配料方式，向加料容器中投入指定量的各种化工原材料。由于鞋底的制作原料会直接决定生产出来的鞋底的性状，所以在配料时需要按照配方进行精确的投料。目前，鞋底的生产厂家多是采用人工进行配料，即由工人使用电子天平进行配料的称量，然后将配料投入加料容器中。但是上述配料过程存在一定的缺陷，鞋底的配料多为粘稠的液体，工人经常使用量杯等称量用具进行称量，称量后需要将量杯内的物料倒入加料容器中，由于物料较为粘稠，其倾倒过程需要耗费很长的时间，而且工人需要手持量杯进行倾倒操作，浪费大量的人力和时间，同时鞋底的配方上会包含很多种物料，工人在配料时，容易忘记或弄混是否加入了某种物料，导致无法完成鞋底制作原料的配制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拖鞋生产用鞋底自动配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拖鞋生产用鞋底自动配料装置，包括第一料仓、第二料仓、滚齿、螺旋杆、料道筒体、集料斗、万向轮、液压缸、连接杆、底座、侧架、储料筒、出料口、主架、步进电机、进料口、滚轮、电动机、挤料器筒体、混料螺杆和升降台，所述第一料仓的内部安装有滚轮，所述滚轮的外部安装有滚齿，所述第一料仓的右侧设置有第二料仓，所述第一料仓的下方安装有进料口，所述进料口的下方安装有步进电机，所述步进电机的下方设置有螺旋杆，所述螺旋杆的下方安装有出料口，所述出料口的下方设置有料道筒体，所述料道筒体的下方设置有集料斗，所述集料斗的下方安装有挤料器筒体，所述挤料器筒体的内部安装有混料螺杆，所述混料螺杆的右侧靠近顶端位置连接有电动机，所述挤料器筒体的下方设置有储料筒，所述储料筒的右侧安装有液压缸，所述液压缸的上方设置有连接杆，所述连接杆的上方连接有主架，所述主架的两侧均安装有侧架，所述储料筒设置在升降台的上方，所述升降台的下方设置有底座，所述底座的下方安装有万向轮。

进一步的，所述螺旋杆的一端与步进电机通过联轴器相连接。

进一步的，所述集料斗呈梯形结构。

进一步的，所述集料斗的出口与挤料器筒体之间设置有密封圈。

进一步的，所述万向轮的左侧设置有锁紧扣。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该种拖鞋生产用鞋底自动配料装置，第一料仓的下方安装有进料口，步进电机的下方设置有螺旋杆，出料口的下方设置有料道筒体，料道筒体的下方设置有集料斗，集料斗的下方安装有挤料器筒体，挤料器筒体的内部安装有混料螺杆，混料螺杆的右侧靠近顶端位置连接有电动机，结构简单，使用方便，能够对拖鞋鞋底进行自动配料，通过设置两个料仓，大大提高了工作效率，节省了人力和时间，适用性广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的集料斗的结构示意图；

图中标号：1、第一料仓；2、第二料仓；3、滚齿；4、螺旋杆；5、料道筒体；6、集料斗；7、万向轮；8、液压缸；9、连接杆；10、底座；11、侧架；12、储料筒；13、出料口；14、主架；15、步进电机；16、进料口；17、滚轮；18、电动机；19、挤料器筒体；20、混料螺杆；21、升降台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例