[实用新型]一种便于高镍合金冶炼的节能型回转窖

说明书

技术领域

本实用新型涉及高镍合金冶炼技术领域，具体为一种便于高镍合金冶炼的节能型回转窖。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。冶金化工窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧等。

目前在高镍合金冶炼的过程中常常会用到回转窑，但是现有的回转窑不能根据物料的多少来调节加工，使用不方便且不利于节能，同时在加工的过程中物料常常会与内壁发生粘连，影响后期的加工质量，故而我们提出了一种便于高镍合金冶炼的节能型回转窖，来解决以上的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于高镍合金冶炼的节能型回转窖，具备可以根据物料的多少对加工进行调节，使用方便且节能环保等优点，解决了现有的回转窑不能根据物料的多少来调节加工，使用不方便且不利于节能，同时在加工的过程中物料常常会与内壁发生粘连，影响后期的加工质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以根据物料的多少对加工进行调节，使用方便且节能环保等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于高镍合金冶炼的节能型回转窖，包括回转窑本体，所述回转窑本体的一端套装有外套体，在回转窑本体的外部设置有外卡槽，在外卡槽底部的两侧均固定安装有基座，基座上卡装有与外卡槽相切的转动轮，转动轮的侧面固定安装有从动齿盘，且从动齿盘与位于伺服电机输出轴上的主动齿盘啮合，所述外套体的内腔底部通过轴承活动安装有顶端贯穿并延伸至外套体外部的转轴，在转轴的顶端固定安装有手柄，且在转轴的中部套固有圆锥齿轮一。

所述圆锥齿轮一侧面的外套体内通过支件套装有旋转筒，在旋转筒靠近转轴的一端固定安装有与圆锥齿轮一啮合的圆锥齿轮二，在旋转筒的另一端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆侧面的旋转筒上固定安装有与回转窑本体内壁相切的刮杆，并且在螺纹杆远离旋转筒的一端固定安装有隔网。

优选的，所述隔网由钢丝编织而成，且隔网边缘和回转窑本体内壁之间的距离与刮杆的厚度相等。

优选的，所述外套体与回转窑本体的相交处固定安装有挡环。

优选的，所述外套体的底部固定安装有底端与基座底端水平的固定座。

优选的，所述旋转筒内腔的长度与螺纹杆的移动距离相等。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于高镍合金冶炼的节能型回转窖，具备以下有益效果：

1、该便于高镍合金冶炼的节能型回转窖，通过设置可以手动转动的转轴，进而可以使旋转筒发生旋转，以达到改变螺纹杆伸长长度的目的，这样可以改变隔网在回转窑本体内的位置，起到阻挡物料的目的，可以根据物料的多少对加工进行调节，使用方便且节能环保。

2、该便于高镍合金冶炼的节能型回转窖，通过设置刮杆，可以在回转窑本体旋转时起到清理内壁的目的，防止物料与内壁发生粘连，保证下次加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A-A剖切结构示意图。

图中：1回转窑本体、2外套体、3外卡槽、4基座、5转动轮、6从动齿盘、7主动齿盘、8伺服电机、9轴承、10转轴、11手柄、12圆锥齿轮一、13支件、14旋转筒、15圆锥齿轮二、16螺纹杆、17隔网、18刮杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于高镍合金冶炼的节能型回转窖，包括回转窑本体1，回转窑本体1的一端套装有外套体2，外套体2与回转窑本体1的相交处固定安装有挡环，外套体2的底部固定安装有底端与基座4底端水平的固定座，在回转窑本体1的外部设置有外卡槽3，在外卡槽3底部的两侧均固定安装有基座4，基座4上卡装有与外卡槽3相切的转动轮5，转动轮5的侧面固定安装有从动齿盘6，且从动齿盘6与位于伺服电机8输出轴上的主动齿盘7啮合，外套体2的内腔底部通过轴承9活动安装有顶端贯穿并延伸至外套体2外部的转轴10，在转轴10的顶端固定安装有手柄11，且在转轴10的中部套固有圆锥齿轮一12，转动手柄11会使圆锥齿轮一12间接的转动。