[实用新型]一种汽车底板剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪切装置，尤其涉及一种汽车底板剪切装置。

背景技术

汽车由众多零部件组成，每一零部件通过不同工艺加工成型，汽车底板是车辆的结构部件，在装配前需要对汽车底板用钢板进行剪切，然后再经过一系列加工最终得到汽车底板。剪切机是在钢板的加工中应用较为广泛的一种剪切设备。

剪切机是借助于液压系统驱动压料座压紧钢板，左右油缸驱动刀架运动，采用合理的刀片，对各种厚度的钢板施加剪切力，使板材按所要求的尺寸断裂分离。剪切机按传动的方式可分为机械传动剪切机和液压传动剪切机，由于机械传动剪切机体积大，重量重，能耗大，长时间满负荷工作易造成机床部件损坏，刀口间隙调整和机床维修费时费工，因此常见的剪切机主要是液压传动剪切机。

现有的液压传动剪切机容易划伤汽车用钢板的表面，影响产品质量，且其效率低、劳动强度大，不适合汽车底板的生产要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车底板剪切装置，包括机身、液压系统与电气系统，所述机身上设置有工作台、控制箱、刀片调节装置和电气箱，所述刀片调节装置与所述电气箱分别安装于所述机身的一侧外壁上，所述工作台上设置有托料组件、压料组件和剪切组件，所述托料组件与支撑板固定连接，所述压料组件设置于所述支撑板上方，所述剪切组件设置于所述压料组件上方并与所述机身固定连接。

进一步地，所述支撑板上设置有第一侧板、第二侧板和挡料板，所述第一侧板与所述第二侧板的一端设置于横梁的卡槽内，另一端垂直设置于所述支撑板上。

进一步地，所述剪切组件包括所述支撑板、所述第一侧板、刀架、所述第二侧板和所述挡料板。

进一步地，所述挡料板设置于所述刀架的后侧并与所述机身固定连接。

进一步地，所述液压系统与电气系统设置于所述机身内，所述液压系统与所述刀架传动连接。

进一步地，所述刀架包括刀片，所述刀片安装于所述刀架上，所述刀片沿所述机身作往复运动，其运动方向垂直于所述工作台的台面。

进一步地，所述压料组件包括压料座和安装块，所述压料座设置于所述第一侧板与所述第二侧板之间，所述压料座通过所述安装块固定设置于所述横梁上并垂直于所述支撑板。

进一步地，所述托料组件水平设置于所述工作台上并与所述支撑板固定连接，所述托料组件包括托料臂和保护栅，所述保护栅设置于所述托料臂上。

进一步地，所述保护栅的一端与设置于所述机身上的固定块连接，所述保护栅的中部设置于所述托料臂上，另一端延伸出所述托料臂外。

进一步地，所述托料臂上设置有定位块，所述定位块设置于所述压料座的一侧。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的汽车底板剪切装置，结构合理，简化了人工操作，工作效率高，能够适应大量汽车底板材料的剪切需求。

(2)本实用新型的汽车底板剪切装置的保护栅，能够避免剪切后的板材表面被划伤，有效地保护了汽车底板，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种汽车底板剪切装置的整体图；

图2是本实用新型的一种汽车底板剪切装置的结构示意图；

图3是图2的左视图。

其中，图中附图标记对应为：1-机身，2-工作台，3-支撑板，4-第一侧板，5-压料座，6-刀架，7-托料组件，71-托料臂，72-保护栅，73-定位块，8-第二侧板，9-控制箱，10-刀片调节装置，11-电气箱，12-挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1