[实用新型]一种饵料机

说明书

技术领域

本实用新型属于传动装置领域，尤其涉及一种饵料机。

背景技术

饵料机包括卷布机，传统饵料机的卷轴转动即将布匹按一定方向卷于卷轴上，当布匹卷至一定厚度时要取下布匹卷，但是传统饵料机的卷轴不易取出，其张合麻烦，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种饵料机以改进现有技术的缺陷，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种饵料机，包括底座和设于底座上方一侧的箱体，还包括旋转机构和弯板伸缩机构，

所述旋转机构包括固定于箱体一个侧面的轴套、设于轴套内并与轴套滑动连接的转轴、与转轴外表面固定连接的转盘、与转轴侧面固定连接的第二骨节座、与第二骨节座另一侧固定连接的外套轴；还包括位于箱体内部的电机，与所述电机输出轴通过同步带连接的齿轮轴，所述齿轮轴与轴套同轴且固定连接；

所述弯板伸缩机构包括固定于箱体内部的气缸、连接于气缸输出轴的滑动轴，所述滑动轴贯穿齿轮轴、轴套、转轴和外套轴且与他们同轴；所述滑动轴与齿轮轴滑动连接，所述滑动轴另一端固定连接有第一骨节座；所述第一骨节座和第二骨节座均为长方体结构，所述长方体结构四个侧面均固定有第一骨节，所述第一骨节上铰接有骨节套，所述骨节套另一端铰接有第二骨节，所述第一骨节座和第二骨节座的长方体结构同侧的所述第二骨节上固定连接有弯板，所述弯板有四个，当气缸输出轴处于起始位置时，所述第一骨节座与外套轴端面的间距为最小值，所述四个弯板向外伸展扩张至所述弯板与滑动轴间距最大；当气缸输出轴处于最远端时，所述第一骨节座与外套轴端面的间距为最大值，所述四个弯板向内收缩聚拢至所述弯板与滑动轴间距最小。

优选的，所述齿轮轴与所述转轴一端位置相对固定，所述齿轮轴内侧设有滑槽，所述转轴一端固定于滑槽内。

优选的，所述转盘中部设有凹槽，所述凹槽直径大于所述四个弯板向外伸展扩张至所述弯板与滑动轴轴心间距的最大值。

优选的，所述凹槽的深度为10mm～20mm。

优选的，所述弯板为对称的折弯件，其包括平直段和平直段两端的倾斜段，所述倾斜段的宽度小于所述平直段的宽度，所述倾斜段与所述平直段的夹角为30°～50°。

优选的，所述旋转机构和弯板伸缩机构均位于底座一侧，所述底座另一侧还设有导料机构，所述导料机构包括导杆箱和导杆，所述导杆箱内设有丝杠，所述导杆底部与丝杠活动连接，所述导杆在丝杠转动时在丝杠上做往复运动。

优选的，所述丝杠由另一电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

(1)本实用新型中包括旋转机构和弯板伸缩机构，该方案的旋转机构用于卷布，伸缩机构用于起始卷布和卸下卷好的布匹。

(2)本实用新型中所述滑动轴贯穿齿轮轴、轴套、转轴和外套轴且与他们同轴；所述滑动轴与齿轮轴滑动连接，所述滑动轴另一端固定连接有第一骨节座；所述第一骨节座和第二骨节座均为长方体结构，所述长方体结构四个侧面均固定有第一骨节，所述第一骨节上铰接有骨节套，所述骨节套另一端铰接有第二骨节，所述第一骨节座和第二骨节座的长方体结构同侧的所述第二骨节上固定连接有弯板，所述弯板有四个，当气缸输出轴处于起始位置时，所述第一骨节座与外套轴端面的间距为最小值，所述四个弯板向外伸展扩张至所述弯板与滑动轴间距最大；当气缸输出轴处于最远端时，所述第一骨节座与外套轴端面的间距为最大值，所述四个弯板向内收缩聚拢至所述弯板与滑动轴间距最小。该方案保障了弯板的收缩和张开，即实现了卷布起始和卷布结束两个状态的轻松转换，生产效率更高，适于连续作业。

(3)本实用新型中所述齿轮轴与所述转轴一端位置相对固定，所述齿轮轴内侧设有滑槽，所述转轴一端固定于滑槽内，该方案保障了转轴的平衡，减少了故障率。

(4)本实用新型中所述转盘中部设有凹槽，所述凹槽直径大于所述四个弯板向外伸展扩张至所述弯板与滑动轴轴心间距的最大值，该方案保障了弯板扩展的基准面，并且凹槽起到限位作用，在高速旋转过程中起到了安全防护作用。

(5)本实用新型中所述弯板为对称的折弯件，其包括平直段和平直段两端的倾斜段，所述倾斜段的宽度小于所述平直段的宽度，所述倾斜段与所述平直段的夹角为30°～50°，该方案保障了弯板拼合效果，更加节省材料和轻量化。

(6)本实用新型中所述底座另一侧还设有导料机构，导料机构保障了卷布过程顺利进行，保障了布匹卷绕均匀。