[实用新型]一种开炼机的冷却水降温返胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及返胶装置技术领域，具体为一种开炼机的冷却水降温返胶装置。

背景技术

橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的，随着科学的发展进步，开炼机冷却反胶装置的种类也较多。

但现有的开炼机冷却反胶装置不具有双面翻转的工作性能，降低了开炼机冷却反胶装置的工作效率，同时现有的开炼机冷却反胶装置冷却效果不佳且空间占用较大，导致开炼机冷却反胶装置难以对胶料进行精准冷却，并且现有的开炼机冷却反胶装置不具有防腐防滑性能良好的辊轮，从而降低了开炼机冷却反胶装置处理胶料的工作效率。

所以，如何设计一种开炼机的冷却水降温返胶装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开炼机的冷却水降温返胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开炼机的冷却水降温返胶装置，包括返胶机主体，所述返胶机主体的内部安装有防腐材料制成的开炼机外体，所述开炼机外体的内部安装有铝合金材料制成的炼胶器，且所述炼胶器嵌入设置于所述开炼机外体中，所述开炼机外体的侧面设有流出板，且所述流出板与所述开炼机外体紧密焊接，所述开炼机外体的侧面设有冷却水导入管，且所述冷却水导入管贯穿设置于所述开炼机外体中，所述开炼机外体的侧面设有返胶体，且所述返胶体贯穿设置于所述开炼机外体中，所述开炼机外体的侧面设有电源线，且所述开炼机外体与所述电源线电性连接，所述炼胶器的内部设有中心轴和辊轮，且所述辊轮与所述炼胶器通过所述中心轴活动连接，所述返胶体的侧面设有返胶柱，且所述返胶柱贯穿设置于所述返胶体中，所述返胶柱的侧面设有胶料承载框，且所述胶料承载框与所述开炼机外体通过所述返胶柱活动连接。

进一步的，所述开炼机外体的侧面设有冷却水输送阀，且所述冷却水输送阀贯穿设置于所述开炼机外体中。

进一步的，所述炼胶器的侧面安装有胶导板，且所述胶导板嵌入设置于所述炼胶器中。

进一步的，所述辊轮的侧面设有防滑层，且所述防滑层与所述辊轮通过黏胶固定连接。

进一步的，所述返胶体的内部设有阻隔层，且所述阻隔层贯穿设置于所述返胶体中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种开炼机的冷却水降温返胶装置，对返胶体采用双面旋转冷却胶料的工作方式，使返胶机主体能够多方面的处理胶料，从而提升返胶机主体的工作效率，同时采用的是侧壁连接冷却管道，极大的省用了返胶机主体内部的空间，使返胶机主体对胶料的冷却更加快速且方便清理，而且还在辊轮上设置防滑层，让辊轮能够高效的对胶粒进行相关的处理。从而提升了返胶机主体对胶料处理的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的返胶体局部结构示意图；

图中：1-开炼机外体；2-电源线；3-冷却水导入管；4-冷却水输送阀；5-胶导板；6-炼胶器；7-中心轴；8-辊轮；9-流出板；10-返胶体；11-防滑层；12-返胶柱；13-胶料承载框；14-阻隔层；15-返胶机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。