[实用新型]一种冷却辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及非晶带材生产设备配套组件技术领域，特别涉及一种冷却辊。

背景技术

在现有的非晶带材等涉及到熔融态浇注的产品加工生产过程中，通常都会采用冷却辊来对产品实施冷却成型作业。

目前的冷却辊通常包括三类结构：一是铜套及支撑件上均不开设槽结构，仅依靠组件间配合间隙通入冷却水实施冷却降温；二是仅在支撑件上开设冷却槽结构，向该单体组件冷却槽内通入冷却水降温；三是仅在铜套上轴向开槽，并向该槽内通入冷却水降温。上述各种冷却辊结构因各自结构所限，存在冷却效率低，冷却效果差，冷却不均匀等现象，给相关设备的整体运行造成不便。

因此，如何使得冷却辊的冷却过程更加均匀高效是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却辊，该冷却辊的冷却过程较为均匀高效。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷却辊，包括主轴，所述主轴的外周部套装有支撑件，所述支撑件的外周部套装有铜套，所述主轴的一端中部具有沿其轴向延伸的进水管，所述主轴的另一端中部具有沿其轴向延伸的排水管，所述铜套的内壁上具有若干沿所述铜套的周向延伸并沿其轴向依次均布的环形冷却槽，所述进水管的侧壁上贯穿有第一进水支路，所述排水管的侧壁上贯穿有第一排水支路，所述支撑件上分别贯穿有第二进水支路和第二排水支路；

所述进水管、所述第一进水支路、所述第二进水支路、所述环形冷却槽沿水流方向依次连通，所述环形冷却槽、所述第二排水支路、所述第一排水支路、所述排水管沿水流方向依次连通。

优选地，所述支撑件上具有连通相邻两所述环形冷却槽的串流槽。

优选地，各所述串流槽的轴向与所述铜套的轴向一致。

优选地，相邻两所述环形冷却槽间的串流槽的数量不少于6个。

优选地，所述支撑件的外壁上具有沿其轴向延伸的通槽，所述通槽与各所述环形冷却槽相连通。

优选地，所述通槽的数量不少于6个。

优选地，所述第一进水支路、所述第二进水支路、所述第一排水支路、所述第二排水支路的轴向与所述主轴的径向一致。

优选地，所述环形冷却槽的径向截面面积大于10平方毫米。

优选地，所述环形冷却槽的数量不少于4条。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的冷却辊，在设备运行过程中，通过各管路协同配合，使冷却水通入各环形冷却槽内，通过各环形冷却槽的均匀分布和环形结构使得铜套的主体结构及主轴和支撑件等相关配合件能够得到均匀高效的冷却降温处理，冷却强度较高，冷却效果较好，从而有效保证了所述冷却辊的性能，并使相关产品的成型效果相应提高。

在本实用新型的另一优选方案中，所述支撑件上具有连通相邻两所述环形冷却槽的串流槽。各串流槽能够将各相邻冷却槽有效连通，从而构成网络状冷却系统，以进一步提高铜套及冷却辊相关组件的冷却效率和冷却效果，并使其冷却更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的冷却辊正面结构剖视图；

图2为图1中进水管所在一端的侧面结构剖视图；

图3为图1中铜套部分的结构剖视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种冷却辊，该冷却辊的冷却过程较为均匀高效。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的冷却辊正面结构剖视图；图2为图1中进水管所在一端的侧面结构剖视图；图3为图1中铜套部分的结构剖视图。