[实用新型]消卡渣刮板出渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业输送设备领域，尤其是涉及一种消卡渣刮板出渣机。

背景技术

出渣机是一种燃煤锅炉常用的出渣设备。煤炭在锅炉中燃烧后产生的炭渣被炉排推向存渣坑，利用出渣机拖出炉外，以疏通炉渣堆积。危险废物焚烧炉焚烧的物质包括国家危废名录收录的各种危废，品种多、特性各异，含盐、酸、碱、粘性物，固、液、气等综合性强，经高温焚烧后产生的灰渣有粉状的、块状的（大块、小块）、金属类、玻璃类、熔盐渣等；刮板出渣机遇到金属类、熔盐渣等物体时容易出现卡渣而引起卡下轮、跳链、刮板扭曲等故障。中国专利ZL2016207544097公开了一种双圆环链条刮板出渣机，通过设置圆环链条在出渣槽上形成槽里槽外循环，出渣槽内的炉渣经双圆环链条直接清理处理，从而解决了大块结焦卡死的现象，但是出渣机需要占用的空间很大，圆环链条承载力大，容易损坏。中国专利ZL2015202012094公开了一种余热锅炉出渣装置，通过在锅炉底部的下灰斗和接灰斗之间设置第一闸板阀和第二闸板阀，第一闸板阀和第二闸板阀交替开关，从而解决出灰箱体内刮板式出渣机卡死的问题，但是装置结构复杂，维护成本高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有的刮板出渣机存在的装置结构复杂，维护成本高等缺点，提供一种结构合理的消卡渣刮板出渣机，能够有效地减少卡下轮、跳链、刮板扭曲等故障，装置结构简单，运行和维护成本低。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种消卡渣刮板出渣机，包括倾斜设置的机壳，所述机壳的前部进料端低于后部出料端，在出料端设置主轴主动轮，下轮轴通过轴承座设置在前部进料端，链轮套在下轮轴外，在链轮外设置保护管，链条套在主轴主动轮和链轮上，在链条上设置若干刮板。

作为上述技术方案的进一步改进：

在所述链轮的下方设置的导链槽。

所述导链槽采用槽钢。

所述机壳与地面的角度为10～45度。

所述进料端的上方设置有进料口，所述出料端的下方设置有出料口。

所述进料端的机壳上依次设置有两个检修孔。

所述出料端的主轴主动轮上设置有拉紧装置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在出渣机前部进料端的下轮轴外套设链轮和保护管，缩小刮板与下轮轴的间距，大块的金属类或熔盐类渣块不容易落入下轮轴，有效地减少出渣机下轮卡死和跳链现象，降低设备的故障维修率。在尾滚的下方设置的导链槽，当渣块卡在链条下面引起跳链时，导链槽可以用于规整链条防止卡渣、跳链的现象，确保出渣机正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部的放大图。

图3为图2的俯视图。

图中：1、减速箱；2、链条；3、刮板；4、机壳；5、进料口；6、检修孔；7、链轮；8、主轴主动轮；9、出料口；10、拉紧装置；11、轴承座； 12、保护管；13、导链槽。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所述，本实用新型的主体为倾斜设置的机壳4，本实施例中机壳4与地面的角度为28度，在其他实施例中也可以是10~45度。出渣机的前部进料端低于后部出料端，在进料端上方设置有进料口5，后部出料端下方设置出料口9。主轴主动轮8设置在出料端，在出料端上方设置的减速箱1和电机驱动，主轴主动轮8通过电机驱动。下轮轴（图中未示出）通过轴承座11设置在前部进料端，链轮7套在下轮轴外，在链轮7外设置保护管12，保护管12的直径与下轮挡板（图中未示出）一致，根据刮板出渣机的具体型号配套确定。链条2套在主轴主动轮8和链轮7上，在链条2上设置若干刮板3。在链轮7的下方设置的导链槽13，导链槽13采用特制槽钢，根据链条2规格来定制槽的宽度和高度，焊接在刮板出渣机的底板上，可以用于规整链条2防止卡渣、跳链现象，确保刮板出渣机正常运行。两个检修孔6依次设置在进料端的机壳4上，在出料端的主轴主动轮8上设置拉紧装置10。

本实用新型工作时，灰渣从进料口5落在刮渣机内，电机驱动主轴主动轮8旋转，从而带动链条2逆时针旋转，链条2上的刮板3将灰渣从刮板机的进料端刮至出料端，最后从出料口9排出。现有设备中刮板3与下轮轴的间距为100mm，当下轮轴处有大块的金属类或熔盐类渣块时，容易卡在链条2下面引起卡渣、跳链，本实用新型增加了链轮7和保护管12后，刮板3与保护管12的间距只有20~30mm，下轮轴处的渣块能很顺畅地被刮板3刮走，不会形成卡渣、跳链的现象，确保出渣机正常运行。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。