[实用新型]一种直通式轴向进气的压电式内导向燃气喷射阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种燃气喷射阀，具体地说是气体机和双燃料内燃机上的燃气喷射阀。

背景技术

随着社会的高速发展，石油资源日益匮乏，排放污染问题日益严重，其中有效的解决方法之一便是寻找一种可利用的替代能源，天然气因其储量丰富、经济性好、排放污染小等优点已然成为最具发展前景的能源，受到人们的广泛关注。在内燃机行业中，节能减排作为内燃机发展的必然趋势，应用天然气作为主燃料的内燃机在保证动力性的前提下，可大幅地降低排放污染情况，应用天然气为主燃料的内燃机近年来已然成为行业内的研究热点，燃气喷射阀作为气体燃料内燃机的供气系统中的重要执行元件，其性能的优劣直接影响着内燃机的特性。目前来看，在燃气喷射阀的实际工作过程中，依照内燃机转速的不同，燃气喷射阀的响应时间一般在几毫秒到几十毫秒之间，即燃气喷射阀需具备高的响应速度以满足其迅速开关的要求，与此同时，燃气喷射阀还需具备尽量大的出气横截面积，以保证内燃机获得充足的燃气供给，此外，燃气喷射阀工作时供给自身燃气量的多少、所喷燃气压力的稳定性及控制精度等特性均会对内燃机性能造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供升程可变、响应速度高、喷气压力稳定的一种直通式轴向进气的压电式内导向燃气喷射阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型一种直通式轴向进气的压电式内导向燃气喷射阀，其特征是：包括阀体、阀座、压电晶体、控制阀杆、液力放大器、隔板、阀芯组合体，阀座固定在阀体下方并与阀体之间形成阀空间，阀体的内部上方固定有固定块，固定块中部开有直槽，压电晶体安装在直槽里，阀体中部设置隔板，隔板上方设置液力放大器，隔板下方设置阀芯组合体，隔板上分别设置通孔和通气孔，所述液力放大器包括大活塞、小活塞、套筒，套筒设置在隔板上，套筒上端的端部设置粗出口，套筒上端端部内侧设置细出口，大活塞设置在粗出口里，小活塞设置在细出口里，大活塞的凸缘与套筒之间设置大活塞支撑弹簧，小活塞的凸缘与套筒之间设置小活塞支撑弹簧，大活塞、小活塞下方的套筒里充有液压油，导向销穿过隔板的通孔，导向销的上方设置控制阀杆，导向销与控制阀杆之间设置导向销复位弹簧，控制阀杆的上表面与压电晶体贴合在一起，控制阀杆的下表面与大活塞上表面贴合在一起，小活塞上表面与导向销贴合在一起，所述的阀芯组合体包括衔铁、弹簧座、底板、阀芯，衔铁、底板、阀芯自上而下布置同时通过紧固螺栓连接在一起，弹簧座位于衔铁外部并与衔铁之间形成环形槽，隔板下表面设置环形槽，衔铁复位弹簧的两端分别布置在隔板的环形槽和弹簧座的环形槽内，导向销与衔铁相固定，导向销里设置压力平衡孔，底板上设置压力平衡槽，阀芯为中空结构，阀芯下方的阀座上设置中心稳压腔，压力平衡孔、压力平衡槽、阀芯的中空部分以及中心稳压腔相通并构成内部空间，阀芯上设置密封环带，密封环带形成进气环腔，阀座上设置出气环带，出气环带位于进气环腔下方，出气环带下方设置出气口。

本实用新型还可以包括：

1、阀座的外端设置端部稳压腔。

2、固定块的上部与阀体之间形成进气口，固定块的中下部以及液力放大器与与阀体之间形成进气腔，阀芯组合体与阀体之间形成导流腔，进气口、进气腔、通气孔、导流腔相通并构成外部空间，外部空间与内部空间相通，阀芯上设置轴向进气孔；

燃气经由进气口垂直流入阀体内，沿着进气腔垂直流动，直至流过通气孔，一部分燃气流入到阀芯组合体内部空间及阀座中心稳压腔，其余燃气沿着导流腔继续流动，一部分由轴向进气孔流入，充满阀芯的进气环腔，另一部分充满座外端的端部稳压腔以及阀芯的周围空间；