[实用新型]一种合金熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，尤其涉及一种合金熔炼炉。

背景技术

熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉，主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。

熔炼炉在现在的合金加工工艺中是必备品，在加工过程中通过向熔炼炉内部添加原料来制得合金溶液，但是现有的熔炼炉在顶部并没有保护用的密封盖，这样会使得加工过程中杂物落入溶液中，降低溶液的品质，同时，在添加原材料过程中，也会存在溶液飞溅的情况出现，这样就造成了不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金熔炼炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合金熔炼炉，包括炉体和熔炉，所述炉体上方焊接有炉盖，且炉盖一侧开设有出料口一，所述炉体一侧通过伸缩器与爬梯连接，且爬梯另一侧焊接有脚搭架，所述炉体另一侧设置有减速器，所述炉盖下方焊接有密封槽，且密封槽内部设置有熔炉，所述熔炉表面套接有感应线圈，所述感应线圈通过断路器与连接线连接，所述熔炉底部固定有加热器，所述熔炉通过连接杆与转轴连接，所述减速器一侧设置有手刹阀门，所述减速器通过伸缩杆与减速块连接，所述熔炉上方放置有投料盖，所述投料盖一侧表面开设有活动密封门，且投料盖另一侧焊接有熔炉密封圈，所述熔炉密封圈一侧焊接有出料口二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减速器表面设置有伸缩杆的一侧面向炉体，且减速块设置在转轴一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口一一侧设置有出料口二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手刹阀门与伸缩杆连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述断路器一侧连接在感应线圈上，且断路器另一侧连接有连接线。

本实用新型中，本合金熔炼炉通过改进调整投料盖，在熔炉的顶部加入了密封的投料盖，这一设计，可以有效地改善在添加原材料的过程中溶液飞溅的现象，同时，密封盖可以有效的保持熔炉内部的温度，减少加热熔炉所造成的损耗，节约了成本，同时，在熔炉的密封圈一侧与出料口对应的地方加入了新的出料口，和原有的出料口完美对接，避免出料过程中的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合金熔炼炉的主视图；

图2为本实用新型提出的一种合金熔炼炉的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种合金熔炼炉的减速器的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种合金熔炼炉的投料盖的结构示意图。

图例说明：

1-炉体、11-伸缩器、12-爬梯、13-炉盖、14-出料口一、15-密封槽、16-脚搭架、2-感应线圈、21-连接线、22-断路器、3-熔炉、31-加热器、4-减速器、41-手刹阀门、42-转轴、43-连接杆、44-伸缩杆、45-减速块、5-投料盖、51-活动密封门、52-熔炉密封圈、53-出料口二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种合金熔炼炉，包括炉体1和熔炉3，炉体1上方焊接有炉盖13，且炉盖13一侧开设有出料口一14，炉体1一侧通过伸缩器11与爬梯12连接，且爬梯12另一侧焊接有脚搭架16，炉体1另一侧设置有减速器4，炉盖13下方焊接有密封槽15，且密封槽15内部设置有熔炉3，熔炉表面套接有感应线圈2，感应线圈2通过断路器22与连接线21连接，熔炉3底部固定有加热器31，熔炉3通过连接杆43与转轴42连接，减速器4一侧设置有手刹阀门41，减速器通过伸缩杆44与减速块45连接，熔炉3上方放置有投料盖5，投料盖5一侧表面开设有活动密封门51，且投料盖5另一侧焊接有熔炉密封圈52，熔炉密封圈52一侧焊接有出料口二53。

减速器4表面设置有伸缩杆44的一侧面向炉体1，且减速块45设置在转轴42一侧。

出料口一14一侧设置有出料口二53。

手刹阀门41与伸缩杆44连接。

断路器22一侧连接在感应线圈2上，且断路器22另一侧连接有连接线21。