[实用新型]一种电解槽扎糊用加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加热装置技术领域，具体涉及一种电解槽扎糊用加热装置。

背景技术

现在大多数预焙槽采用通长阴极炭块，但仍有少数采用两组炭块错缝对接，对接处也用炭糊扎固，因此还会形成沿电解槽长度方向的纵向中缝。所有这些扎糊缝隙都需要在焙烧启动过程中烧结炭化。如果炭糊原料质量不好，配方或扎固工艺条件不合理，焙烧启动期间升温过快、温度忽高忽低或受热不均匀等都会引起阴极扎糊出现破损现象。

常见的扎糊破损现象有：起层剥离、穿孔、纵向断裂等。铝液或电解质顺着这些破损处侵入其中，进一步加剧破损，最终引起扎固区局部穿孔漏炉，造成被迫停槽。因此急需一种全新的加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解槽扎糊用加热装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电解槽扎糊用加热装置，包括圆筒形端头，圆筒形端头的一端覆盖有圆形顶盖，圆形顶盖上设有通孔，通孔上连接有与圆形顶盖垂直的硬质通风管道，硬质通风管道上部设有开关，下部设有与硬质通风管道连通的煤油通管；所述硬质通风管道位于开关上方和下方的部分均设有包裹在硬质通风管道上的防滑层，防滑层上设有用于持握的凹槽，所述凹槽内均匀设有橡胶颗粒；所述煤油管道与硬质通风管道连接的一端与圆形顶盖的垂直距离为5-15cm；所述煤油管道远离硬质通风管道的一端设有快插接头。

优选的，所述硬质通风管道位于煤油通管上方的部分均匀固定设有U型环。进一步的，所述U型环的封闭端与硬质通风管道连接。为了方便连接，优选的，所述煤油通管与硬质通风管道的夹角为10-30°。

为了达到更好的效果，所述硬质通风管道为钢管或可伸缩硬质管道。所述煤油通管的长度为10-20cm。

为了方便持握，所述防滑层的长度为10-15cm，厚度为1-2cm。

为了达到较好的防滑效果，所述防滑层为橡胶。

为了方便连接，硬质通风管道远离圆形顶盖的一端也设有快插接头。

本实用新型结构简单，实用方便，将风机和煤油分别通过软管与快插接头连接后，即可连通硬质通风管道和煤油通管，手持防滑层，凹槽和粒能够很好的防止滑动，打开风机和开关，调整开关，控制风速，风通过煤油通管的煤油出口时，在煤油通管接口处形成低压，煤油在内外压力差的作用下，通过软管进入硬质通风管道然后在圆筒形端头喷出，接着进行点火即可使用。本实用新型成本低廉，能够方便、安全的对炭糊加热，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆形顶盖结构示意图；

图3为本实用新型防滑层结构示意图。

具体实施方式

如图1、2和3所示的一种电解槽扎糊用加热装置，包括圆筒形端头1，圆筒形端头1的一端覆盖有圆形顶盖2，圆形顶盖2上设有通孔3，通孔3上连接有与圆形顶盖2垂直的硬质通风管道4，硬质通风管道4上部设有开关5，下部设有与硬质通风管道4连通的煤油通管6；所述硬质通风管道4位于开关5上方和下方的部分均设有包裹在硬质通风管道4上的防滑层7，防滑层7上设有用于持握的凹槽8，所述凹槽8内均匀设有橡胶颗粒9；所述煤油管道6与硬质通风管道4连接的一端与圆形顶盖2的垂直距离为10cm；所述煤油管道6远离硬质通风管道4的一端设有第一快插接头10。所述煤油通管6与硬质通风管道4的夹角为20°。

硬质通风管道4位于煤油通管6上方的部分均匀固定设有三个U型环11。所述U型环11的封闭端与硬质通风管道4连接。

所述硬质通风管道4为钢管，硬质通风管道4远离圆形顶盖2的一端设有第二快插接头12，所述煤油通管6的长度为15cm。所述防滑层7的长度为12cm，厚度为1.5cm。为了达到较好的防滑效果，所述防滑层7为橡胶。

工作时，将风机和煤油通分别通过软管与第二快插接头12和第一快插接头10连接，即可连通硬质通风管道4和煤油通管6；使用扎带穿过U型环11，进而固定与煤油通管6连接的软管，扎带穿过U型环11可以防止滑动，固定牢固；手持防滑层7，凹槽8可以很好的贴合手面，持握方便，橡胶颗粒9能够很好的防止滑动，打开风机和开关5，调整开关5，控制风速，风通过煤油通管6的煤油出口时，在煤油通管6接口处形成低压，煤油在内外压力差的作用下，通过软管依次通过煤油通管6和硬质通风管4道然后在圆筒形端头1喷出，接着进行点火即可使用。