[实用新型]一种应用于铜带板生产的高效供料机

说明书

技术领域

本实用新型属于铜板型材生产应用技术领域，具体涉及一种应用于铜带板生产的高效供料机，用于对铜板进行快速、精准和高效的辅助供料作业。

背景技术

铜板带其实就是对铜板和铜带的统称。铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧，铜带是指厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品。

铜板带可以根据不同的牌号分类，大致分为黄铜板带、紫铜板带、青铜类板带、白铜类板带。根据不同的牌号分类，大致分为黄铜板带、紫铜板带、青铜类板带、白铜类板带。铜类板带又分为热轧板带及冷轧板带，热轧板带的厚度一般在4~25mm，冷轧板厚度在0.2mm~15mm之间，最大宽度2500mm，长度最大可达6000mm。

紫铜类板带的厚度可达50mm。其力学性能为抗拉强度：≥315；伸长率：≥30（注：除制锁、钟用类板带材外的其他类板带材的室温拉伸力学性能）；试样尺寸：直径>2.0～4.0；热处理规范：热加工温度650～850℃；退火温度600～700℃；消除内应力低温退火温度270～300℃。紫铜类板带具有良好的机械性能，热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂，此外价格便宜，是应用广泛的一个普通紫铜品种。黄铜类板带是一种广泛应用的铅黄铜，具有良好的力学性能，且切削加工性好，可承受冷热压力加工，使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件，如垫片，衬套等，锡黄铜类板带有高的耐腐蚀性，有良好的力学性能，在冷，热态下压力加工性良好，可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽，油类等介质接触的零件及导管。白铜类板带是以镍为主要合金无素的铜合金，以铜一镍合金为基础加入第三元素如锌、锰、铝等的白铜棒，相应地称为锌白铜棒、锰白铜棒、铝白铜棒等，铜一镍合金具有好的耐蚀性和中等强度、高塑性，能热、冷态压力加工，还有很好的电学性能，除用做结构材料外，还是重要的高电阻和热电偶合金，白铜类板带共分为五类：普通白铜类板带、铁白铜类板带、锰白铜类板带、锌白铜类板带和铝白铜类板带，白铜类板带具有较好的耐蚀性，中等强度、高塑性，能冷热压力加工，以及很好的电学性能，除应用于结构材料，还是重要的高电阻和热电偶合金。

在铜带板的生产中，需要利用整形机对上一工序生产的铜薄板进行压平整形，以便进行下一工序的处理，而这就要使用到供料机对成卷的铜带安装支撑进行供料。但是，现有传统结构设计生产的供料机，其结构复杂、安装调整使用不便捷，同时没有辅助铜带板送料结构，使得整形压平机作业效率低、效果差，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于铜带板生产的高效供料机。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于铜带板生产的高效供料机，其设计结构合理，便于进行快速的上料、供料作业，双供料结构提高了供料效率，保证作业效率如整形压平机的工作效率，同时导板组件能对铜带板进行高效、精准的辅助供料作业，进而保证作业质量如整形压平机的压片质量，也可依据需要实现单侧供料要求。

技术方案：本实用新型提供一种应用于铜带板生产的高效供料机，包括箱架，及设置在箱架底部的支腿，及设置在箱架上的支撑架，及设置在支撑架上的转轴安装架，及设置在转轴安装架内的轴承安装套，及对称设置在轴承安装套两端的第一轴承、第二轴承，及贯穿转轴安装架、轴承安装套、第一轴承、第二轴承的转轴，及分别设置在转轴上的第一辅助供料套、第二辅助供料套，及用于固定第一辅助供料套、第二辅助供料套的第一螺旋定位套、第二螺旋定位套。

本技术方案的，所述应用于铜带板生产的高效供料机，还包括导板组件，导板组件由设置在支撑架一侧的气缸安装座，及设置在气缸安装座上的气缸，及设置在气缸上的连接耳板，及设置在支撑架上的竖支撑板，及设置在竖支撑板内的调节转轴，及两端分别与连接耳板、调节转轴连接的调节板，及固定设置在调节转轴上支撑套，及设置在支撑套上的一组弧形支撑板，及分别设置在一组弧形支撑板内的转动轴承，及两端分别连接转动轴承的支撑杆，及设置在支撑杆上的支撑杆套组成。

本技术方案的，所述应用于铜带板生产的高效供料机，还包括设置在轴承安装套内且位于第一轴承、第二轴承之间的第三轴承。

本技术方案的，所述应用于铜带板生产的高效供料机，还包括设置在轴承安装套内的辅助限位套。