[实用新型]一种端角封胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装领域，尤其涉及一种端角封胶机构。

背景技术

随着互联网的蓬勃发展，快捷方便、多样化的网购越来越受到人们的青睐，物流行业也随之迅速壮大，其中物品的包装是较为重要的一环，因为将纸箱片变为纸箱后再将物品放入对应大小的纸箱中完成打包和封箱作业的时间直接决定了该物流链的效率和到达客户手中的时间。传统行业中普遍还存在着人工打包的工序，对于人工打包而言，工作简单但重复性高，适合于机械化操作。但目前多数企业还是以人工打包，在出货量的情况下，工人疲劳度高，封箱效率较低，影响产量；且封箱质量不高，容易出现运输途中打包带松懈等问题。

因此，为了实现产品的自动化包装；需要将自动化包装步骤拆解为产品自动分拣，纸箱进行折盖、封箱、捆扎、端角封胶工序、自动堆叠和输送入库等工序，对分别对上述拆分后的工序提供不同的加工机构。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种端角封胶机构，该端角封胶机构能够对捆扎好的箱体的四条边缘粘贴胶带，进行自动化胶带封装，从而代替人工作业，解放生产力并提升加工效率。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种端角封胶机构，其特征在于：包括封胶机机架，以及设置在封胶机机架内的上输送带组和下输送带组，以及设置在下输送带组构两侧的限位轨道；所述下输送带组的起始端两侧，以及上输送带组的起始端两侧分别设有贴带器，下输送带组旁的贴带器与上输送带组旁的贴带器设置方向上下相反；每个贴带器下游的封胶机机架上均依次设有第一压边组件和第二压边组件；第一压边组件包括升降气缸，以及设置升降气缸输出端上的压边架，压边架上设有压边刷毛；所述第二压边组件包括压边气缸，以及竖直定位的压边轴，以及套设在压边轴上的压边板；所述压边轴上连接有套杆，压边气缸的缸体端部摆动设置，压边气缸的输出端铰接在套杆上，压边气缸驱动所述压边轴转动，而使压边板摆动。

作为优选，所述贴带器包括支架，以及用于安装胶带卷的带圈，以及用于设置在支架上的导向轮、前压轮架、后压轮架和切刀架；所述前压轮架的上端部铰接在支架上，前压轮架的活动端部上定位有前压轮，前压轮与导向轮之间的路径上设有上出带轮和下出带轮；所述后压轮架的中部铰接在支架上，后压轮架的活动端部上定位有后压轮，后压轮架的上端部与前压轮架的中部之间通过联杆相连接；所述切刀架的中部铰接在支架上，切刀架的上端部与支架之间设有拉簧，切刀架的下端部上活动设有切刀；所述切刀侧面还设有刀片护板，刀片护板的上端部铰接在切刀架上。该技术方案中，胶带由胶带卷引出后，经过导向轮、上出带轮和下出带轮贴合在箱体上，并通过前压轮和后压轮的滚压，使胶带粘贴更紧。随着箱体前行，经过切刀架时切刀架抬升避让，经过之后切刀架迅速下压并通过切刀切断胶带。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种端角封胶机构，该端角封胶机构能够对捆扎好的箱体的四条边缘粘贴胶带，进行自动化胶带封装，从而代替人工作业，解放生产力并提升加工效率。具体地，当所述箱体经扎带捆绑之后，进入端角封胶机构中。端角封胶机构中的四组贴带器分别对箱体的四条边缘粘贴胶带，胶带一半粘贴在箱体的上下两端面上，一半悬空，并且贴带器对胶带进行切断时，箱体后方还留有胶带，称为尾部胶带。该状态的箱体在首先经过第一压边组件，第一压边组件中的升降气缸驱动压边刷毛纵向移动将悬空的胶带压贴在箱体侧面上，而后经过第二压边组件，第一压边组件在箱体经过之后工作，压边气缸驱动压边板摆动并将尾部胶带粘贴在箱体后侧面上。

附图说明

图1为智能包装流水线的结构示意图。

图2为折盖架的结构示意图。

图3为侧折盖组件的结构示意图。

图4为贴带器的结构示意图。

图5为捆扎机构的结构示意图。

图6为机心单元的结构示意图。

图7为凸轮组件的工作示意图。

图8为刀臂组件的结构示意图。

图9为电热组件的结构示意图。

图10为电热组件的驱动示意图。

图11为弓架单元的整体示意图。

图12为弓架单元的展开示意图。

图13为端角封胶机构的结构示意图。

图14为分拣线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。