[实用新型]水杯盖模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，特别涉及水杯盖模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具在生产过程中对于一些有倒钩或者内嵌的部分容易出现无法脱模的问题，例如，如图1所示，水杯盖中需要安装一个铰接的盖子，所以在水杯盖中需要设置两个内嵌的凹槽4，而在注塑过程中，由于两个凹槽4是内凹的，所以造成产品拉伤而无法正常脱模，所以具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供水杯盖模具，能够避免产品拉伤，保证正常脱模，提高成品率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水杯盖模具，包括定模座板以及定模板，所述定模板上设有用于成型水杯盖凹槽的成型块，所述成型块上一体连接有与定模板沿垂直于注塑头方向相互滑移连接的滑移块，所述定模座板上固定连接有用于驱动滑移块于定模板上滑移的驱动件；所述驱动件上设有限位块，且所述限位块沿垂直于注塑头方向朝向驱动件方向倾斜，所述滑移块上设有与限位块相互配合的限位槽，所述驱动件受控于定模座板沿注塑头方向运动以驱动滑移块沿着垂直于注塑头方向滑移。

采用上述方案，在脱模过程中，定模座板带动驱动件沿着注塑头方向运动，同时由于滑移块被限制在定模板上，导致滑移块只能在定模板上滑移，即沿着垂直于注塑头方向滑移了，而驱动件带动滑移块移动的过程由限位块与限位槽相互配合来实现，从而保证脱模时，成型块能够先脱离水杯盖的凹槽，避免成型块撞坏产品的情况出现。

作为优选，所述限位块上设有限位台阶，所述滑移块上设有与限位台阶相互抵接的抵接槽。

采用上述方案，限位台阶与抵接槽的设置，使得滑移块在限位块上滑移过程中不会发生滑移过度的情况，限制滑移位置，避免发生与其他模块发生碰撞而造成模具损坏的情况，提高结构的稳定性。

作为优选，所述定模板座与定模板之间设有联动机构，所述联动机构包括与定模板座固定连接的联动轴以及设置于定模板上且用于限制联动轴行程的行程槽，所述定模板座驱动联动轴沿注塑头方向运动以于行程槽内滑移直至与行程槽的内壁相互抵触并带动定模板沿注塑头方向运动。

采用上述方案，联动机构能够实现通过定模板座的带动下，先将成型块从水杯盖凹槽内脱离，再将整个定模板与定模座板一起脱离以实现整体产品的脱模，通过联动轴于行程槽内移动实现先将水杯盖凹槽脱模，在使得联动轴与行程槽的内壁抵触完成联动，实现整体脱模，结构简单且容易实现。

作为优选，所述行程槽设置于远离定模座板的一侧，且所述行程槽远离定模板座的一侧贯穿于定模板。

采用上述方案，使得加工更加便捷，直接开槽即可，提高加工的效率，同时设计更加的合理。

作为优选，所述定模座板上设有供线束放置的放置槽。

采用上述方案，放置槽的设置能够有效的避免线束损坏的情况，提高线束的安全性。

作为优选，所述定模座板上设有用于压紧线束于放置槽内的压紧块，所述定模座板上设有供压紧块放置的安置槽。

采用上述方案，根据压紧块将线束压紧在放置槽内，避免线束在没有外力的作用下而造成脱离的情况，进而导致线束断裂而影响模具的使用，进一步保证安全性，而通过安置槽的设置，使得压紧块与定模座板的表面相互平齐，避免发生碰撞的情况，提高模具使用的安全性。

作为优选，还包括动模板与支撑板，所述动模板、定模板以及支撑板的任意边角上均设有防撞槽。

采用上述方案，防撞槽的设置，使得相邻两个板之间的四角上都具有间隙，避免由于边角发生碰撞而造成凸起或者凹陷，进而出现无法正常合模的情况，避免模具的密封性变差而无法生产的情况出现。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：保证脱模过程中，成型块已经脱离水杯盖的凹槽，避免成型块撞坏产品的情况出现。

附图说明

图1为水杯盖的结构示意图；

图2为水杯盖模具的结构示意图；

图3为定模座板与定模板的结构示意图；

图4为图3中A-A部的剖视图；