[实用新型]一种环嗪酮用生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环嗪酮生产技术领域，具体涉及一种环嗪酮用生产装置。

背景技术

环嗪酮是内吸选择性除草剂，植物根、叶都能吸收，主要通过木质部传导，对松树根部没有伤害，是优良的林用除草剂。在环嗪酮的生产过程中，用到了大量的甲苯、石油醚等溶剂，甲苯属于有毒化学物，对环境和人体都有一定的危害，故而不能直接排放，且通过传统的环嗪酮生产工艺得到的环嗪酮产品产量低，生产成本高，鉴于此，有必要对环嗪酮用生产装置作出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、产品产量高，且对多种溶剂的回收利用有效的降低了生产成本的环嗪酮用生产装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种环嗪酮用生产装置，包括通过管道依次连接的加成装置、环合装置和后处理装置，加成装置包括沿物料流动方向通过管道依次连通的加成釜和配制釜，配制釜上设有配制釜甲苯回流口、配制釜甲苯出口和配制釜物料出口，环合装置包括沿物料流动方向通过管道依次连通的第一过滤装置和环合反应器，第一过滤装置通过管道连通配制釜物料出口，后处理装置包括沿物料流动方向通过管道依次连通的中和水洗釜、脱溶釜、结晶釜、第二过滤装置和产品罐，第二过滤装置还通过管道连接滤液处理釜，配制釜甲苯出口、环合反应器和脱溶釜均通过管道连通甲苯脱水釜。

优选地，前述甲苯脱水釜通过管道连通甲苯储罐，甲苯储罐通过第一回流管路连通加成釜。

再优选地，前述滤液处理釜上设有水相出口和有机相出口。

更优选地，前述水相出口通过管道连通中和萃取釜，中和萃取釜通过第二回流管路连通配制釜甲苯回流口。

进一步优选地，前述有机相出口通过管道连通蒸馏釜，蒸馏釜通过第三回流管路连通脱溶釜。

具体地，前述甲苯脱水釜、中和水洗釜、中和萃取釜均通过管道连通废水池。

优选地，前述第一过滤装置和蒸馏釜均通过管道连通废渣池。

再优选地，前述第二过滤装置和产品罐之间还通过管道连接有干燥装置。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的环嗪酮用生产装置的使用方便、产品产量高，通过甲苯脱水釜可有效回收甲苯，并可送入加成釜中再利用，经蒸馏釜回收的甲苯和石油醚混合溶剂也可送入脱溶釜中再利用，经中和萃取釜回收的有机相可送入配制釜中再利用，对多种溶剂的回收利用有效的降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的工作连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实施例的一种环嗪酮用生产装置，包括通过管道依次连接的加成装置、环合装置和后处理装置。

加成装置包括沿物料流动方向通过管道依次连通的加成釜和配制釜，配制釜上设有配制釜甲苯回流口、配制釜甲苯出口和配制釜物料出口，甲苯脱水釜通过管道连通甲苯储罐，甲苯储罐通过第一回流管路连通加成釜。

环合装置包括沿物料流动方向通过管道依次连通的第一过滤装置和环合反应器，第一过滤装置通过管道连通配制釜物料出口。

后处理装置包括沿物料流动方向通过管道依次连通的中和水洗釜、脱溶釜、结晶釜、第二过滤装置和产品罐，第二过滤装置和产品罐之间还通过管道连接有干燥装置。第二过滤装置还通过管道连接滤液处理釜，滤液处理釜上设有水相出口和有机相出口，水相出口通过管道连通中和萃取釜，中和萃取釜通过第二回流管路连通配制釜甲苯回流口；有机相出口通过管道连通蒸馏釜，蒸馏釜通过第三回流管路连通脱溶釜。

配制釜甲苯出口、环合反应器和脱溶釜均通过管道连通甲苯脱水釜，甲苯脱水釜、中和水洗釜、中和萃取釜均通过管道连通废水池（未图示），第一过滤装置和蒸馏釜均通过管道连通废渣池（未图示），对生产过程中产生的废水和废渣集中处理可避免污染环境。

为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：

（1）加成

将一定量的甲苯和甲基氨酸酯加入到加成釜中，加成釜夹套通入蒸汽升温至50℃时，停止通入蒸汽并排出余汽后通入冷却水，然后缓慢滴加一定量的环己基异氰酸酯进行加成反应，控制反应温度为65℃，反应压力为常压。