[实用新型]铸件校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密铸造领域，特别地，涉及一种铸件校正装置。

背景技术

带薄壁帽状曲面的铸件一方面容易在精密铸造的开箱过程或搬运过程中因外力敲击或挤压变形，另一方面容易在热处理过程中由于结构而受热、冷却不均，从而导致各部位受力不均产生变形，该两方面原因都容易造成铸件质量不合格，从而导致产品合格率低。

现有技术中，采用校正座对带薄壁帽状曲面的铸件进行校正，校正座上设有校正面，校正时，首先使铸件上薄壁帽状曲面的下曲面与校正面贴合，然后采用锤子或榔头等敲击工具敲击薄壁帽状曲面的上曲面以使其下曲面与校正面完全贴合以校正。

由于锤子或榔头等敲击工具敲击薄壁帽状曲面时为单个部位敲击校正，敲击一个部位时，可能同时引起其它部位相应的变形，从而导致校正效率低、校正时间长且校正后的效果差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铸件校正装置，以解决现有技术中采用敲击工具敲击校正时存在的校正效率低、校正时间长及校正后效果差的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种铸件校正装置，用于对铸件上的薄壁曲板进行校正，薄壁曲板连接有用于对其进行定位的定位凸起，铸件校正装置包括：校正底座，校正底座上设有用于对薄壁曲板的下曲面进行校正的第一仿形面，铸件通过下曲面与第一仿形面的抵接支承于校正底座上，薄壁曲板用于在外力作用下变形以使下曲面与第一仿形面完全贴合以校正；第一仿形面连接有定位凸台，用于与定位凸起抵顶以对薄壁曲板在第一仿形面上的位置进行定位；校正底座的上方设有校正柱，校正柱用于在外力作用下其底端抵顶薄壁曲板的上曲面以使下曲面与第一仿形面完全贴合。

进一步地，校正柱的底端设有用于对上曲面进行校正的第二仿形面，第二仿形面与上曲面抵顶，并在校正柱承接竖直向下的外力作用时与上曲面完全贴合以对上曲面进行校正。

进一步地，校正柱呈柱状，其顶端设有用于承接外力且水平设置的承力平面，其相对设置的底端设有第二仿形面。

进一步地，校正柱的底部设有用于容置铸件的容置腔；第二仿形面为与上曲面型面吻合的表面。

进一步地，铸件还包括与薄壁曲板的上曲面相连的连接柱，连接柱的顶端连接有转接头，转接头的外径尺寸大于校正柱的外径尺寸；容置腔与校正柱的外侧壁连通，以供转接头向外延伸。

进一步地，校正柱的侧壁上还开设有连通其底端端面和容置腔的缺口。

进一步地，第二仿形面的投影呈“C”型。

进一步地，薄壁曲板呈盘状；第二仿形面覆盖上曲面沿周向的3/4～9/10。

进一步地，定位凸起连接于薄壁曲板的侧边，定位凸起上设有定位面；定位凸台连接于第一仿形面上，定位凸台上设有用于与定位面匹配的限位面。

进一步地，校正底座呈柱状，第一仿形面位于其顶端。

本实用新型具有以下有益效果：

采用本实用新型的铸件校正装置校正铸件上的薄壁曲板时，首先使铸件上的薄壁曲板的下曲面与第一仿形面抵接，以使铸件支承于校正底座的第一仿形面上，并通过定位凸起与定位凸台的抵接，定位薄壁曲板在第一仿形面上的位置；然后施力校正柱以使校正柱的底端抵顶薄壁曲板的上曲面使薄壁曲板变形，进而使下曲面与第一仿形面完全贴合以校正，从而实现对薄壁曲板的校正。采用本实用新型的铸件校正装置校正薄壁曲板时，由于施力使薄壁曲板变形的为校正柱的底端平面，这种通过面与面贴合施力的方式相比现有技术中，通过锤子或榔头等敲击薄壁帽状曲面的点与面接触施力的方式，其一次施力校正的面积大，从而极大地提高校正效率，同时对某区域多个部位同时施力时，不会引起其它部位相应变形，进而提高校正效率的同时，还极大地改善校正后的效果，使校正后铸件返修率低、质量稳定、合格率高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的铸件校正装置校正薄壁曲板时的空间结构示意图；

图2是图1中校正底座的空间结构示意图；

图3是图1中校正柱的空间结构示意图；

图4是图1中铸件的空间结构示意图。

图例说明