[实用新型]适用于三元锂电池箱的超薄型自动灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池灭火装置，特别是一种适用于三元锂电池箱的超薄型自动灭火装置。

背景技术

三元锂电池是一种在容量与安全性方面比较均衡的电池，有着广泛的应用。由电池的工作原理可知，当电池长时间工作后，会产生大量热量，对电池本身和整个装置有着不小的威胁。目前一般的电池灭火装置通过复杂管路控制灭火剂储存，零件成本较高；灭火时，灭火剂由一点开始扩散直至覆盖火源；整个装置体积较大，对电池仓有一定的空间要求。因此，现有的电池灭火装置不易安装、成本高、灭火效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种适用于三元锂电池箱的超薄型自动灭火装置。本实用新型具有安装方便、成本低、灭火效果好的特点。

本实用新型的技术方案：适用于三元锂电池箱的超薄型自动灭火装置，包括底壳，底壳内设有圆柱形药剂腔，药剂腔设有圆环柱状药柱，药柱内设有启动药剂包，启动药剂包内设有线束接头，线束接头内设有启动线束；所述的底壳内壁与药剂腔之间的腔体内设置有冷却剂；所述药剂腔壁上设有气体释放口；在底壳的侧面开设有内走线口；在底壳的侧面设有内气体释放口；所述底壳上覆盖外壳，外壳与底壳对应的侧面开设有外走线口，外壳侧面设有外气体释放口。

前述的适用于三元锂电池箱的超薄型自动灭火装置，所述的气体释放口为1组拱形缺口，整体呈优弧状分布在药剂腔壁上。

前述的适用于三元锂电池箱的超薄型自动灭火装置，所述的外壳的两侧设有固定肋板，固定肋板上设有安装螺孔。

前述的适用于三元锂电池箱的超薄型自动灭火装置，所述的底壳3个侧面设有内组装螺孔，所述的外壳3个侧面对应位置设有外组装螺孔。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，制造成本低，外观为扁平状矩形，可以适用各种电池工作环境。本实用新型外壳与底壳上的气体释放口与走线口功能互通，都可以走线或释放气体，所以本实用新型可以适应各个方向的走线。在壳体的内部设有药剂腔，药剂腔内设有圆环柱状药柱，药柱内设有启动药剂包，在启动药剂包得到信号引爆启动后，药柱反应向四周环状喷射灭火气体。药剂腔壁上的分布的一组拱形气体释放口，能够快速疏通灭火气体，使其流向冷却剂。经冷却的灭火气体温度低，在流出喷口后便会迅速沉底，快速覆盖火源达到灭火效果。因此，本实用新型具有安装方便、成本低、灭火效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2图1的侧视图；

图3是底壳的三维示意图；

图4是外壳的三维示意图。

附图中的标记为：1-外壳，2-底壳，3-药剂腔，4-药柱，5-启动药剂包，6-线束接头，7-启动线束，8-冷却剂，9-内走线口，10-固定肋板，11-安装螺孔，12-外走线口，13-气体释放口，14-内气体释放口，15-内组装螺孔，16-外组装螺孔，17-外气体释放口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：适用于三元锂电池箱的超薄型自动灭火装置，其构成如图1至图4所示，包括底壳2，底壳2内设有圆柱形药剂腔3，药剂腔3设有圆环柱状药柱4，药柱4内设有启动药剂包5，启动药剂包5内设有线束接头6，线束接头6内设有启动线束7；所述的底壳2内壁与药剂腔3之间的腔体内设置有冷却剂8；所述药剂腔3壁上设有气体释放口13；在底壳2的侧面开设有内走线口9；在底壳2的侧面设有内气体释放口14；所述底壳2上覆盖外壳1，外壳1与底壳2对应的侧面开设有外走线口12，外壳1侧面设有外气体释放口17。

前述的适用于三元锂电池箱的超薄型自动灭火装置，所述的气体释放口13为1组拱形缺口，整体呈优弧状分布在药剂腔3壁上；所述的外壳1的两侧设有固定肋板10，固定肋板10上设有安装螺孔11；所述的底壳2三个侧面设有内组装螺孔15，所述的外壳1三个侧面对应位置设有外组装螺孔16。

本实用新型中外壳1和底壳2上的气体释放口与走线口功能互通，即两个都可以用于走线或气体释放，所以本实用新型可以向各个方向走线。多方向走线结合扁平矩形的形状，使本实用新型安装方便。

工作原理：灭火信号经启动线束7触发启动药剂包5，启动药剂包5使药柱4反应生成灭火气体，灭火气体经气体释放口13逸出药剂腔3流过冷却剂8，形成低温灭火气体。低温灭火气体从气体释放口19向四周喷射覆盖火源达到灭火效果。