[实用新型]一种油罐车罐体

说明书

技术领域

本实用新型涉及油罐车设备，具体的讲是一种油罐车罐体。

背景技术

油罐结构为椭圆柱形或梯形面柱形体，用优质钢板制成，整个罐体分单仓或多仓，仓内可分室，中间隔板下端有通孔，每仓中间焊有分仓或多仓，仓内可分室，中间隔板下端有通孔，每仓中间焊有分仓加强防波板，以减轻汽车行驶时罐体内油料的冲击和提高罐体的刚度。但是现在的防波板因为长时间的受到油液的冲击，有效的使用寿命不是很高，大多数防波板存在整体脆断和严重变形的情况。

实用新型内容

针对目前油罐车因受冲击容易变形的问题，本实用新型的主要目的是提供一种油罐车罐体，以期望解决上述问题。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种油罐车罐体，包括罐体和设置在罐体内的防波板，防波板与罐体底面之间留有间隙，防波板上均布有通孔，相邻的防波板的上边沿通过支撑梁固定连接。这样将所有的防波板练成一个整体，进一步加强防波板的抗冲击效果，加强防波板之间的稳定性，提高防波板的支撑强度，防止防波板脱落。这里支撑梁可通过常规的可拆卸的与防波板连接。防波板的侧边固定的设置有与防波板的侧边对应的缓冲条。

缓冲条包括一侧边粘接在一起的安装硬条和阻尼软条，阻尼软条另一侧边与防波板固定连接。通过设置缓冲条，这样在防波板受到冲击的过程中提供缓冲，通过上述通孔和缓冲条的结合作用，有效的减少了油液对防波板的冲击损害程度。

罐体内壁设置有用于安装硬条卡入的安装槽，安装槽上开有第一销孔，安装硬条上开有与第一销孔对应的第二销孔。采用安装硬条卡入安装槽这样的安装方式，是为了减少阻尼软条与罐体之间的直接连接，因为防波板有时需要拆卸，如果采用阻尼软条与罐体之间可拆卸式连接，这样经常的拆卸会对阻尼软条造成损伤，所以设置安装硬条卡入上述安装槽，通过这样的安装方式有效的保护了阻尼软条。

进一步的是，罐体上设置有温度传感器，温度传感器与油罐车的控制系统电性连接。设置温度传感器对罐体内的温度进行监控，进一步的保证罐体的安全。

进一步的是，罐体内设置有将罐体内部分割为至少两个的内仓的隔板，罐体上设置有将相邻内仓连通的连通气管，连通气管上设置有气压传感器，气压传感器与控制系统电性连接。通过设置气压传感器，对罐内的气体流通情况、气压变化进行监测，也是为了进一步的保证罐体的安全可靠。

进一步的是，防波板的上边沿上连接有与防波板构成合页结构的附加防波板，附加防波板上均布有通孔，附加防波板上设置有用于锁紧附加防波板与防波板之间相对位置的锁紧组件。

因为罐体内的油液高度在一定范围是可调的、浮动的，有时防波板的高度并不与油液高度相对应，当油液高度高于防波板时，通过翻动附加防波板，补偿防波板高度不足部分。

具体的是，锁紧组件包括拉绳、与防波板上通孔相对应的挂钩，拉绳一端连接在附加防波板上，另一端固定连接挂钩。

进一步的是，阻尼软条为硅橡胶条或聚氨酯条或聚氯乙烯条或环氧树脂条。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一：

1、使用本实用新型的一种油罐车罐体，通过设置上述防波板侧边沿的缓冲条，在防波板受到冲击的过程中，阻尼软条将防波板的部分冲击吸收结合，有效的减少了油液对防波板的冲击损害程度。

2、利用上述支撑梁防波板练成一个整体，加强防波板的抗冲击效果，加强防波板之间的稳定性，提高防波板的支撑强度，还可防止防波板脱落。

3、通过设置温度传感器和对罐体内的温度进行监控以对罐体的安全提供有效保障。

4、通过设置气压传感器对罐体内的气压进行监控保障罐体的安全可靠。

5、通过设置附加防波板，在油液高度高出防波板时，翻动附加防波板，补偿防波板高度不足部分，使油罐内防波效果更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种油罐车罐体结构示意图；

图2为本实用新型的防波板未翻动附加防波板的示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为实用新型的防波板翻动附加防波板后的示意图；

图5为实用新型的安装硬条卡入安装槽的剖视示意图；

图中标记为：1为罐体、1a为内仓、2为防波板、3为通孔、4为安装硬条、5为阻尼软条、6为连通气管、7为隔板、8为支撑梁、9为温度传感器、10为气压传感器、11为油罐车的控制系统、12为安装槽、13为第一销孔、14为第二销孔、15为附加防波板、16为拉绳、17为挂钩。

具体实施方式