[实用新型]一种自动化压力计

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力测试技术领域，具体涉及一种自动化压力计。

背景技术

压力计是一种高准确度、高复现性和高可信度的标准压力计量仪器，压力计的工作机理是基于压力概念的定义，并且基于帕斯卡定律及流体静力学平衡原理，通过将已知质量的专用砝码加载在已知有效面积的活塞上所产生的压强来给出精确压力量值的过程，国际上常将活塞式压力计作为国家基准和工作基准或压力计量标准器，因此活塞式压力计在其领域内有着相当广泛的应用。

现有活塞式压力计通常会包括基座、显示仪表、被测物接座、仪表传输接座、承重装置，仪表传输接座接通显示仪表，被测物接座和承重装置分别连接仪表传输接座，被测物连接到被测物接座上，即可测出压力量值，然而，压力计在长时间使用后被测物接座、仪表传输接座及承重装置在基座上的位置产生微动后，易影响检测精度，往往会影响最后测得压力量值的精确度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化压力计，该自动化压力计结构合理，操作使用方便，通过调节可很好的保持检测过程中的准确性，从而有利于更好的保证压力量值的精确度。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种自动化压力计，包括基座、显示仪表、被测物接座、仪表传输接座、承重装置及压力调节组件，所述的被测物接座、仪表传输接座、承重装置及压力调节组件分别安装于基座上，所述的显示仪表通过接电线束接通于仪表传输接座，所述压力调节组件包括总调节阀、第一调节杆、位置调节阀、第二调节杆、活塞调压阀及第三调节杆，所述位置调节阀设置于被测物接座和仪表传输接座之间，所述第二调节杆穿过位置调节阀分别连接于被测物接座和仪表传输接座，所述活塞调压阀设置于仪表传输接座和承重装置之间的位置，所述第一调节杆两端分别连接于仪表传输接座和活塞调节阀，所述第三调压杆两端分别连接于活塞调压阀和承重装置，所述总调节阀连动于第一调节杆中部。

通过上述技术方案，该自动化压力计结构合理，操作使用更为方便，通过设置有压力调节组件，从而在压力计长时间使用各部件之间产生微动后，通过总调节阀、第一调节杆、位置调节阀、第二调节杆、活塞调压阀及第三调节杆的相对调节，可使被测物接座、仪表传输接座及承重装置之间保持稳定的位置关系，从而有利于保持检测过程中的准确性，以更好的保证对产品检测过程中压力量值的精确度。

本实用新型的进一步设置：所述总调节阀包括总调节阀杆和总调节阀筒，所述总调节阀筒通过两固定环圈固定于基座上，所述总调节阀杆穿过总调节阀筒连动于第一调节杆，所述位置调节阀由调节阀座、连动壳体及调节手柄构成，所述连动壳体安装于调节阀座上，所述调节手柄一端依次穿入连动壳体、调节阀座而连动于第二调节杆，所述活塞调压阀由调压阀座、调压阀芯及调压手柄构成，所述调压阀芯设于调压阀座内，所述调压手柄连动于调压阀芯。

通过上述技术方案，从而使整个压力调节组件的结构更为合理，通过位置调节阀可微调被测物接座和仪表传输接座之间的相对位置，以保持检测过程中的准确性，而通过活塞调压阀可使承重装置保持很好的承重性准确。

本实用新型的进一步设置：所述的连动壳体包括下壳体和上盖，所述的下壳体固定安装于所述调节阀座的上端，所述的上盖适配卡合于下壳体的端口。

通过上述技术方案，从而可通过打开上盖以更好的确定调节手柄和第二调节杆之间的位置，有助于及时对位置调节阀进行调整、维护。

本实用新型的进一步设置：所述的承重装置由活塞筒、活塞、活塞杆、旋转盘及砝码构成，所述活塞筒固定于基座上，所述活塞设置于活塞筒内，所述活塞杆下端穿入活塞筒内并连动于活塞，所述旋转盘安装于活塞杆的上端，所述砝码放置于旋转盘顶面。

通过上述技术方案，从而使承重装置结构合理，强度也更高，操作起来更为方便，能够很好的进行承重测量操作。

本实用新型的进一步设置：所述活塞筒由上套筒和下套筒构成，所述上套筒和下套筒之间设置有一接油杯，所述上套筒表面靠近顶端的位置设有若干通孔。

通过上述技术方案，通过设有接油杯能够很好的积蓄活塞杆转动时溢出的润滑油，以避免润滑油溢出时造成测量环境的脏乱，有利于提高承重测量过程中的可靠性。

本实用新型的进一步设置：所述下套筒的直径大于上套筒的直径，所述的接油杯通过一螺母紧固，所述接油杯的底侧抵压于下套筒，所述螺母抵压于接油杯内侧。

通过上述技术方案，从而能够使接油杯的安装更为稳定，以避免出现偏斜而造成润滑油流出的现象。