[实用新型]一种气源降温型光谱磨样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种气源降温型光谱磨样机。

背景技术

光谱磨样是需要将样品表面打磨，然后才能进行光谱分析，现有制样方法一般是手持样品，用带砂纸的磨样机制样，安全性不高，其磨样水平一般因人而异，磨样深度和试样表面质量难以控制，容易造成分析误差。特别是比较薄的试样，手持磨样更困难。处理样品能力不够。

其中砂纸消耗量大。由于手持难度大，易晃动，导致磨样每张40目的砂纸，大约可以处理15个表面具有氧化层的样品，砂纸的消耗量非常大，如果只使用120目的砂纸，消耗量将成倍上升。

存在安全隐患。磨样机以1400r/min的转速高速旋转，如果磨样过程中拿样不稳或用力太大，容易造成机械伤害。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种气源降温型光谱磨样机，能够提高磨样效率，减少砂纸消耗量，降低磨样危险性。

为解决上述技术问题，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种气源降温型光谱磨样机，包括磨样机本体，所述磨样机本体一侧设置有转载组件，所述转载组件上设置有夹持夹具，所述夹持夹具上设置有第一冷却管，所述第一冷却管朝向夹持夹具上的夹持产品设置，所述磨样机本体的磨样口上设置有第二冷却管，所述第二冷却管朝向磨样机本内的砂纸表面设置，所述第一冷却管和第二冷却管均与高压气泵连接，所述高压气泵的出气端与第一冷却管和第二冷却管之间设置有气水分离器。

进一步的，所述磨样机本体一侧设置有物料架，所述物料架上设置有两个定位槽，两个所述定位槽内分别设置有待磨料盘和成品料盘。

进一步的，所述转载组件为机械手。

进一步的，所述磨样机本体上设置有至少两个打磨盘，两个打磨盘上分别设置有不同细度的砂纸。

进一步的，所述转载组件包括下压机构，所述下压机构内设置有复位组件，所述下压机构顶部与滑动座连接，所述下压机构底部与夹持夹具连接，所述滑动座设置在天轨上，所述天轨设置在吊装支架上。

进一步的，所述下压机构底部与夹持夹具之间还设置有压力传感器。

进一步的，所述滑动座上还设置有吸盘式电磁铁。

本实用新型的有益效果是:

通过第一冷却管和第二冷却管的设置，能够快速的为砂纸和样品进行降温，避免高温对产品本身造成影响，不利于后续观察，并且第一冷却管和第二冷却管内的气源需要气水分离，可以减少磨样时由于温度太高造成测试时对碳元素的影响吗，又能适当节省制样时间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的夹持夹具部分结构示意图；

图3是本实用新型的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1与图2所示，一实施例的气源降温型光谱磨样机，包括磨样机本体1，磨样机本体一侧设置有转载组件2，转载组件上设置有夹持夹具3，夹持夹具上设置有第一冷却管4，第一冷却管朝向夹持夹具上的夹持产品设置，磨样机本体的磨样口上设置有第二冷却管5，第二冷却管朝向磨样机本内的砂纸6表面设置，第一冷却管和第二冷却管均与高压气泵连接，高压气泵的出气端与第一冷却管和第二冷却管之间设置有气水分离器。使用时，将样品夹持在夹持夹具内，然后通过转载组件将样品下压至磨样机本体的砂纸上进行磨样，操作无需手持样品，安全可靠，并且第一冷却管和第二冷却管能够快速的为砂纸和样品进行降温，避免高温对产品本身造成影响，不利于后续观察，并且第一冷却管和第二冷却管内的气源需要气水分离，可以减少磨样时由于温度太高造成测试时对碳元素的影响吗，又能适当节省制样时间。

其中，磨样机本体一侧设置有物料架7，物料架上设置有两个定位槽，两个定位槽内分别设置有待磨料盘8和成品料盘9，便于放置和区分产品。