[实用新型]一种精馏1,4‑丁二醇二缩水甘油醚的脱水釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工工业生产，尤其是一种精馏1,4-丁二醇二缩水甘油醚的脱水釜。

背景技术

由于市场需要，客户要求622环氧值在0.80以上，现有的工艺生产的622环氧值均无法满足客户需求。622环氧值的高低由产品中主产1-4丁二醇二缩水甘油醚的含量决定（622为混合物），主产在622此混合物中属于低沸，可以蒸馏出来，为节约成本，用原622脱水釜进行蒸馏。原脱水釜是用蒸汽加热，汽压在0.55MPa左右，釜内温度可以升至170℃，达不到主产物的沸点，且脱水釜升汽筒过长（超过10m），蒸出的少量物料的上升过程中绝大部分冷凝成液体回到釜内，每批原产品均只能蒸出1%左右，效率低，能耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精馏1,4-丁二醇二缩水甘油醚的脱水釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏1,4-丁二醇二缩水甘油醚的脱水釜，包括脱水釜，其特征是所述脱水釜侧部上设有冷却水进口、冷却水出口，所述脱水釜顶部设有升汽筒；所述升汽筒与一冷凝器的顶部连接，所述冷凝器侧部设有出水口和进水口，所述冷凝器底部与物料接收罐顶部连接，所述物料接收罐侧部与一真空管连接；所述物料接收罐底部与转料泵的输入端连接。

作为优选，所述升汽筒长度为1m。

作为优选，所述脱水釜侧部上还设有导热油入口和导热油出口，所述导热油温度在250℃。

作为优选，所述物料接收罐顶部还设有放空管。

本实用新型有益效果：结构简单，实用方便，升汽筒上方加一个冷凝器，升汽筒15只有1m，大大减少了蒸出物料回落釜内的机会，并且出料温度可以控制在200℃，每批可以蒸出约10%的蒸出料，满足市场需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中一种精馏1,4-丁二醇二缩水甘油醚的脱水釜，包括脱水釜1，脱水釜1侧部上设有冷却水进口11、冷却水出口12，脱水釜1顶部设有升汽筒15，升汽筒长度为1m。脱水釜1侧部上还设有导热油入口13和导热油出口14，导热油温度在250℃。升汽筒15与一冷凝器3的顶部连接，冷凝器3侧部设有出水口32和进水口31，冷凝器3底部与物料接收罐2顶部连接，物料接收罐2侧部与一真空管21连接；物料接收罐2底部与转料泵22的输入端连接。

其工作原理是：用脱水釜1进行蒸馏，利用250℃的导热油加热，达到了主产物的沸点，蒸出的物料上升过程中通过升汽筒15进入冷凝器3，由于升汽筒15只有1m，大大减少了蒸出物料回落釜内的机会。冷凝后的物料进入物料接收罐2内。出料温度可以控制在200℃，每批可以蒸出约10%的蒸出料，可以满足市场需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。