[实用新型]一种薄板充氩焊接反变形装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接工装领域，尤其涉及一种薄板充氩焊接反变形装置。

背景技术

目前，在充氩焊接过程中，薄板在自由状态很容易发生弯曲变形，这样就给日常焊接以及焊接考试过程中造成极大的不便。由于在焊接过程中需要充氩气保护，所以普通的工装无法让单个焊工很好的完成薄板充氩气焊接。这些现状很大程度地制约了焊工水平的提高，也间接的影响了产品生产的效率。

综上所述，现有技术中对于薄板充氩焊接过程中易发生弯曲变形的问题，尚缺乏有效的解决方案。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄板充氩焊接反变形装置，其具有能够保证单个焊工在充氩气焊接过程中不会发生变形，有效提高焊接效率和焊接件的质量的效果。

本实用新型采用下述技术方案：

一种薄板充氩焊接反变形装置，包括：底座、固定板和试件固定装置，所述的固定板设于底座的上部，并通过试件固定装置与底座连接；所述的底座中设有充氩装置，所述的试件固定装置包括多个螺栓组。

进一步的，所述的充氩装置包括储气槽、进气管和出气管，所述的储气槽的两端分别与进气管和出气管连通。

进一步的，所述的进气管和出气管分别设于底座的两端。

进一步的，所述的储气槽为设于底座中的凹槽。

进一步的，所述的固定板上设有矩形槽。

进一步的，所述的固定板上设有多个通孔，所述的通孔的数目与螺栓组的数目相同。

进一步的，所述的螺栓组包括螺栓、螺母和垫片，所述的螺栓通过螺母设于通孔中，所述的螺母与固定板之间设有垫片。

进一步的，所述的底座上与固定板中通孔位置相对应处设有螺纹孔。

一种薄板充氩焊接反变形装置的操作过程为：

(1)调节螺母，将薄板试件插入固定板与底座之间；

(2)调整薄板试件，使坡口位置对准储气槽；之后通过调节螺母固定；

(3)接入氩气；

(4)焊接薄板试件；

(5)关闭氩气，完成薄板试件的焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过固定板和底座，能较好的固定和焊接薄板试件，方便焊工进行焊接、提高焊接效率；

(2)本实用新型通过螺栓组将薄板试件紧固，焊接过程中避免试件松动，能够很好的预防焊接变形；

(3)本实用新型可以进行背面充氩，大大提高薄板试板的焊接质量，并从很大程度上提高了焊工考试合格率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-底座，2-进气管，3-螺栓，4-螺母，5-垫片，6-固定板，7-储气槽，8-出气管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在薄板充氩焊接过程中易发生弯曲变形的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种薄板充氩焊接反变形装置。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提供了一种薄板充氩焊接反变形装置，包括：底座1、固定板6和试件固定装置，所述的固定板6设于底座1的上部，并通过试件固定装置与底座1连接。

所述的底座1中设有充氩装置，所述的试件固定装置包括四个螺栓组。

所述的充氩装置包括储气槽7、进气管2和出气管8，所述的储气槽7的两端分别与进气管2和出气管8连通。

所述的底座1为矩形板，所述的储气槽7为设于底座1中的矩形凹槽，所述的矩形凹槽沿矩形板的长度方向上设置，并位于矩形板的中部。

所述的进气管2和出气管8分别设于底座1的两端，将氩气通过进气管2输入储气槽7进行储气，通过出气管8输出进行气体循环。