[实用新型]燃煤锅炉风室自动摇灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉技术领域，具体是一种燃煤锅炉风室自动摇灰装置。

背景技术

燃煤锅炉是利用煤炭燃烧释放出的热能或其他热能加热水或其他工质，以将其它热能转变成其它工质热能，以生产规定参数(例如温度、压力等)和品质的蒸汽。

现有的锅炉燃料燃烧过程大多采用链条炉排，如图1所示，燃煤锅炉主要包括锅炉本体100、炉墙101、烟道102、链条炉排103、风道104、鼓风机105、除尘器106、烟囱107和引风机108等，锅炉链条炉排是将炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，其中，锅炉链条炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，炉排片镶嵌于支架横梁槽内，片与片之间保持必要的通风缝隙，并且炉排下边还设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过炉排缝隙进入燃料层，当主动轴上的链轮带动链条转动时，整个炉排随之转动，煤层在炉排燃烧后，烧尽后的炉渣随着炉排转动到出渣机，再通过出渣机运出，而未然尽的细渣及煤粉则由炉排缝隙掉落至下风室，通过炉排传动刮至前灰室，前灰室的灰渣通过人工操作方法排出，运行中下风室的放灰装置采用人工摇灰。

但在进行人工摇灰时，会存在以下几点弊端：(1)由于摇灰不及时或装置本身受热变形摇不动，易造成积灰，严重时灰渣在风室内产生二次燃烧，使炉排过热发生变形而卡死，造成锅炉被迫停炉等事故；(2)由于人员惰性未及时进行清灰，易堵塞进风通道，通风效果不好会引起风量配比不合理，从而降低锅炉燃烧效率，严重时会影响锅炉正常燃烧；(3)人工手动操作，增加了司炉工的劳动强度，也增加了人员管理成本。

目前为了解决锅炉链条炉排积灰清理不及时的问题，提出了通过液压传动进行放灰，但是由于液压机械传动较为复杂且实施困难，而且锅炉附属部件属于高温高发热量区域，热量通过传递对液压气缸的密封性存在挑战，容易引发生产安全问题，且在链条锅炉手动清灰过程中，改进液压气缸传动时还需新增压缩空气等稳定气源，成本高，实用性不强。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，提供一种燃煤锅炉风室自动摇灰装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃煤锅炉风室自动摇灰装置，其能及时清除锅炉链条炉排底部的积灰，保证锅炉正常运行，稳定可靠，劳动强度低。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种燃煤锅炉风室自动摇灰装置，其包括：支撑架，其固设于锅炉外壁，所述支撑架上设有电机；行程盘，其能转动的设于所述支撑架，所述行程盘与所述电机相连；摇灰手柄，其一端通过连杆与所述行程盘偏心的相连，其另一端通过固定杆与所述锅炉外壁相连，所述摇灰手柄通过摇灰拉杆与锅炉的风室相连。

在优选的实施方式中，所述行程盘上间隔的设有多个行程调节眼，各所述行程调节眼与所述行程盘的圆心之间的距离依次递增，所述连杆能分离的穿设固定于一所述行程调节眼。

在优选的实施方式中，所述连杆与所述摇灰手柄之间通过一万向轴相连。

在优选的实施方式中，所述摇灰手柄上设有多个手柄行程调节眼，所述万向轴远离所述连杆的一端能分离的穿设于一所述手柄行程调节眼。

在优选的实施方式中，所述摇灰拉杆的行程为10厘米。

在优选的实施方式中，所述电机的输出轴上设有第一齿轮，所述支撑架上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述行程盘固定相连，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过链条传动相连。

在优选的实施方式中，所述第二齿轮与所述行程盘焊接相连，所述支撑架焊接于所述锅炉外壁。

在优选的实施方式中，所述燃煤锅炉风室自动摇灰装置还包括控制柜，所述控制柜与所述电机电连接。

在优选的实施方式中，所述控制柜上设有与所述电机电连接的主电路，所述主电路上并联设有手动支路和自动支路，所述主电路上还设有能连通所述手动支路或所述自动支路的转换开关，所述手动支路上设有启动按钮和停止按钮，所述自动支路上设有时间继电器。

在优选的实施方式中，所述燃煤锅炉风室摇灰装置还包括能对所述摇灰手柄限位的行程开关，所述行程开关固设于所述锅炉外壁，所述自动支路上设有计数器，通过所述摇灰手柄触发的所述行程开关与所述计数器电连接。

本实用新型燃煤锅炉风室自动摇灰装置的特点及优点是：