[实用新型]一种汽车用异形件涂刷烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干机领域，具体是一种汽车用异形件涂刷烘干机。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

一种汽车用异形件涂刷烘干机的出现大大方便了异形件的凸刷，但是目前阶段的异形件涂刷烘干机存在诸多的不足之处，例如，涂刷不够均匀，溶液造成涂料的浪费，烘干效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车用异形件涂刷烘干机，以解决现有技术中的涂刷不够均匀，溶液造成涂料的浪费，烘干效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车用异形件涂刷烘干机，包括涂刷室，所述涂刷室的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部的一侧安装有涂料储存桶，所述涂刷室的内部的两端安装有缓料槽，所述涂刷室的内部安装有涂刷滚轴，所述涂刷滚轴之间安装有连接架，所述连接架上安装有输料管，所述涂刷室的一侧安装有输送带，所述涂刷室的另一侧安装有烘干室，所述烘干室的内部安装有加热管，所述烘干室上安装有防尘空气入口，所述涂刷滚轴的内部的中间位置处安装有带孔内芯管，所述带孔内芯管的外侧安装有吸水涂刷层。

优选的，所述输送带共设置有两条，且两条输送带并列安装在涂刷室和烘干室内。

优选的，所述涂刷室和烘干室的顶部之间安装有热气输送管。

优选的，所述涂刷滚轴的外侧的吸水涂刷层始终保持与异形件的表面相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的涂刷室内安装有多组涂刷滚轴，在涂刷滚轴的内部安装有带孔内芯管，在带孔内芯管的外侧安装有吸水涂刷层，通过此种设计的涂刷滚轴，避免了涂料的浪费，且可以使涂刷过程更加平整，在涂刷室的一侧安装有烘干室，且烘干室与涂刷室之间安装有热气输送管，通过其可以在异形件涂刷的同时进行初步风干，然后将涂刷完成后的产品输送至烘干室进行彻底烘干，通过此种设计有效增大了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的涂刷滚轴的结构示意图。

图中：1-涂刷滚轴、2-输送带、3-涂刷室、4-输料管、5-涂料储存桶、6-顶盖、7-缓料槽、8-热气输送管、9-加热管、10-烘干室、11-防尘空气入口、12-连接架、13-吸水涂刷层、14-带孔内芯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种汽车用异形件涂刷烘干机，包括涂刷室3，涂刷室3的顶部安装有顶盖6，顶盖6方便涂料储存桶5的安装和其内涂料的输送，顶盖6的顶部的一侧安装有涂料储存桶5，涂料储存桶5储存并提供涂料，涂刷室3的内部的两端安装有缓料槽7，缓料槽7用来对涂料进行缓存，涂刷室3的内部安装有涂刷滚轴1，涂刷滚轴1用来将涂料涂抹在产品上的滚轴，涂刷滚轴1之间安装有连接架12，连接架12用来将底上两个涂刷滚轴1固定的装置，连接架12上安装有输料管4，输料管4用来将涂料输送至涂刷滚轴1内的，带孔内芯管14内，涂刷室3的一侧安装有输送带2，输送带2用来输送产品，涂刷室3的另一侧安装有烘干室10，烘干室10可以对涂刷涂料的产品进行烘干，烘干室10的内部安装有加热管9，烘干室10上安装有防尘空气入口11，涂刷滚轴1的内部的中间位置处安装有带孔内芯管14，带孔内芯管14用来输送涂料，并将其均匀分布在吸水涂刷层13上，带孔内芯管14的外侧安装有吸水涂刷层13，吸水涂刷层13可以吸收涂料，并与产品表面直接接触进行涂刷的结构，输送带2共设置有两条，且两条输送带2并列安装在涂刷室3和烘干室10内，涂刷室3和烘干室10的顶部之间安装有热气输送管8，涂刷滚轴1的外侧的吸水涂刷层13始终保持与异形件的表面相切。