[实用新型]一种带式输送机的组合漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机的组合漏斗，尤其是炼铁高炉供料用带式输送机的组合漏斗，属于冶金行业炼铁高炉供料设备技术领域。

背景技术

在冶金炼铁高炉供料工序中，设置有多条带式输送机，通过带式输送机的漏斗以及下料溜管将来自不同方向的物料向另外不同的方向输送，直至输送到各高炉矿、焦槽。在物料输送过程中，带式输送机的漏斗以及下料溜经常堵塞，造成下料不顺畅，而且还会产生大量的粉矿和粉焦。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种带式输送机的组合漏斗，能够适应多条带式输送机在交汇处向不同的方向打料，保证连续顺畅的给高炉供料，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种带式输送机的组合漏斗，包含三通漏斗A、三通漏斗B、大溜槽、固定料车、A皮带机、B皮带机、C皮带机和水平隔板，A皮带机和B皮带机均为倾斜布置，C皮带机为水平布置，A皮带机和B皮带机分别位于C皮带机的上方和下方，C皮带机上设有固定料车，三通漏斗A设在固定料车上，三通漏斗B设在A皮带机的头部，所述三通漏斗A包含中间漏斗A、中间漏斗A内的翻板A和中间漏斗A两侧的溜管A，所述三通漏斗B包含中间漏斗B、中间漏斗B内的翻板B和中间漏斗B两侧的溜管B，所述中间漏斗A和中间漏斗B连通成一体结构，构成中间漏斗C，所述中间漏斗C内设有水平隔板，所述水平隔板上设有下料孔，所述中间漏斗B两侧的溜管B与中间漏斗A两侧的溜管A连接后在B皮带机的尾部交汇成一个下料溜管，大溜槽的上口连接中间漏斗B，大溜槽的下口流向B皮带机。

所述中间漏斗A内的翻板A和中间漏斗B内的翻板B分别设在中间漏斗C内的水平隔板的下方和上方。

所述中间漏斗A内的翻板A和中间漏斗B内的翻板B分别与翻板扳把A和翻板扳把B连接。

所述中间漏斗A内的翻板A和中间漏斗B内的翻板B的水平轴心线在同一垂直平面上。

所述中间漏斗B两侧的溜管B为对称的W曲线形。

所述三通漏斗B位于三通漏斗A的斜上方。

所述三通漏斗B上设置观察孔，观察孔的下方设置接料嘴。

所述A皮带机与B皮带机不在同一垂直平面上。

所述A皮带机与B皮带机均垂直于C皮带机。

所述A皮带机与B皮带机的物料输送方向相同。

采用本实用新型，A皮带向B皮带打料时，物料主要是从中间漏斗B两侧的溜管B溜到B皮带机上，当中间漏斗B两侧的溜管B因杂物堵住不溜料时，物料将经过大溜槽溜到B皮带机上，中间漏斗B两侧的溜管B呈对称的W曲线形，使得过料时，物料平缓下落，使设备受到较小的冲击。

本实用新型的有益效果是：能够灵活适应多条带式输送机在交汇处向不同的方向打料，物料通路多，保证在个别通路卡堵时，剩余通路仍能连续给高炉供料。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型俯视图；

图中：三通漏斗A1、三通漏斗B2、大溜槽3、固定料车4、A皮带机5、B皮带机6、C皮带机7、中间漏斗C8、溜管A9、溜管B10、翻板A11、翻板B12、观察孔13、接料嘴14、漏斗支撑座15、走梯平台16、C皮带机通廊地面17、翻板扳把A18、翻板扳把B19、走梯20、吸尘罩21、水平隔板22、上改向滚筒23。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-4，一种带式输送机的组合漏斗，包含三通漏斗A1、三通漏斗B2、大溜槽3、固定料车4、A皮带机5、B皮带机6、C皮带机7和水平隔板22，A皮带机5和B皮带机6均为倾斜布置，C皮带机7为水平布置，A皮带机5和B皮带机6分别位于C皮带机7的上方和下方，C皮带机7上设有固定料车4，三通漏斗A1设在固定料车4上，三通漏斗B2设在A皮带机5的头部，所述三通漏斗A1包含中间漏斗A、中间漏斗A内的翻板A11和中间漏斗A两侧的溜管A9，所述三通漏斗B2包含中间漏斗B、中间漏斗B内的翻板B12和中间漏斗B两侧的溜管B10，所述中间漏斗A和中间漏斗B连通成一体结构，构成中间漏斗C8，所述中间漏斗C8内设有水平隔板22，所述水平隔板22上设有下料孔，所述中间漏斗B两侧的溜管B10与中间漏斗A两侧的溜管A9连接后在B皮带机6的尾部交汇成一个下料溜管，大溜槽3的上口连接中间漏斗B，大溜槽3的下口流向B皮带机6。