[实用新型]一种用于瓷砖切割的鱼纹形金刚石圆锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石锯片，特别涉及一种用于瓷砖切割的鱼纹形金刚石圆锯片。

背景技术

随着陶瓷及天然玉石瓷砖的种类及工艺的快速发展，市场上针对于抛晶砖，超平釉，微晶石，仿玉砖等新兴环保类瓷砖加工用的金刚石锯片的产品要求越来越高，而目前市场产品无法满足市场需求，成本高，使用噪音大，切割震动大，不锋利，切割表面差，使用寿命低等情况。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，能够有效提升切削锋利度，提高切缝平直度，降低切削噪音，优化排屑能力，增强基体强度的用于瓷砖切割的鱼纹形金刚石圆锯片。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种用于瓷砖切割的鱼纹形金刚石圆锯片，包括基体，所述基体的圆心处设有安装内孔，所述基体的两侧面上分别设有切削侧面，所述切削侧面由相互交错的鱼纹棱构成，所述鱼纹棱的交错间隙构成棱形网格结构；所述基体的两侧面的切削侧面相对错位设置，使得基体的圆周边构成齿型切削沿边；其中，切削侧面的制作方法为：将基体放置于冷压钢模上，将含金刚石的工作层粉末填入钢模中，然后进行机械刮平、冷压烧结而成；即鱼纹棱中包含金刚石切削刃，而鱼纹棱呈相互交错结构，即金刚石切削刃呈正态分布结构，使得在切削过程中，每粒金刚石切削刃都能有效参与切削作用，避免了同一切削水平面上高把持位置的金刚石切削刃对其他临近位置的金刚石切削刃的遮蔽现象，因此，即使在较低金刚石浓度下依然能达到较高的锋利度和工作寿命，显著降低生产成本。

进一步的是，所述棱形网格结构内设有向内凹陷的内凹点，所述内凹点位于棱形网格结构的中心处；内凹点的结构设计减少了切削侧面于被加工产品表面的接触面积，提升了切削过程中的排屑空间，降低了切削过程中的切割阻力，以大幅度提升锯片的切割锋利度；同时，内凹点的结构设计也增加了金刚石出刃的断续率，在相同金刚石浓度的平齿及波纹齿结构上单位时间内得到更多有效参与切削的金刚石切削刃，产品锋利度显著提升。

进一步的是，所述内凹点的凹陷深度为基体厚度的1/2。

进一步的是，所述鱼纹棱的交错角度为60度。在保证凹点最大深度的同时，该角度设计合理的将切削反作用力均匀的传导到轴径上，保证了锯片的整体强度，提高产品抗冲击韧性。

进一步的是，还包括垫圈，所述基体夹设于两个垫圈之间，所述垫圈环设于安装内孔的圆周上；垫圈结构加强了安装内孔的结构强度，增强了基体的强度，提高基体在加工过程中的抗冲击能力，同时减少了基体在加工过程中引起的摆动，使切割出的表面粗糙度和平直度得到很大提升，同时垫圈与基体间可采用电阻焊焊接为一体，将冲压而成的垫圈焊接与超薄基体上，适合批量化的生产，可显著降低生产成本，提高生产效益。

进一步的是，所述垫圈的宽度为所述基体半径的2/5,厚度为3mm；该尺寸的垫圈结构能够在保证提供基体足够强度的同时又能方便设备的装夹。

进一步的是，所述基体上还设有环绕安装内孔阵列排布的通孔，所述通孔的圆心位于所述基体的半径的2/3处；在基体半径的2/3处为引起基体变形的应力分布集中区，在该处设置环绕安装内孔阵列排布的通孔，可降低基体因烧结和后处理产生的应力形变，减少因应力引起的切割噪音及切割表面平直度的降低。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述设计的用于瓷砖切割的鱼纹形金刚石圆锯片，结构简单，能够有效提升切削锋利度，提高切缝平直度，降低切削噪音，优化排屑能力，增强基体强度，达到优秀的产品品质下，同时减少了产品贵重原材料的使用，节约了成本，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中A处的结构放大图。

图3是图1的右视图。

图4是图3中B处的结构放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。