[实用新型]一种适合制作薄银层的复合电触头设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合电触头制造行业，具体涉及一种适合制作薄银层的复合电触头设备。

背景技术

现有的可同时进不同线径生产两复合电触头的设备，是以成型底模为中心，左右各一把剪刀，分别将所剪切的铜线和银线，同时送入成形底模进行预镦和终镦(详见图1和图2现有两边剪线机型制作复合触头工艺图)，这类机型由于剪刀有两把，可分别剪不同线径的铜线和银线。实际生产中为了使复合电触头银层复盖很薄，常常采用银线直径小于铜线直径，以期获得尽量薄的复合银层以节约成本或满足客户需要。用这类机型生产的银触头在整个行业内占据85％以上。然而，该类机型制作出的复合电触头，虽然银层可以覆盖很薄，但是，由于剪线是从两个不同方向剪出，其银、铜结合面是毛面对毛面，光面对光面有缺限的制作工艺，导致所制产品结合强度不够好，影响到电触头的使用质量，因此也制约着许多电器用品的质量提升。

除上类机型制作电触头的工艺以外，还有一种银、铜线都从一个方向剪切，所剪出的银、铜线结合面，能形成毛面对光面，光面对毛面的理想的搭配。如公开号为CN104810179 A的中国专利，其公开了一种生产两复合铆钉式电触头的设备。然而，该类机型剪铜或银线是用同一把剪刀依次剪出，剪切线径是一样大小，并且其储存模以及管控模均存在同时进两段线料(铜线料和银线料)的工艺，由于储存模以及管控模均存在同时进两段线料，就必须要求两段线料的线径相等，因此，上述设备就剪不出所需的薄银料，其所制的电触头银层会相对厚些，无法实现获得尽量薄的复合银层触头以节约成本或满足客户需要。

实用新型内容

综上所述，为解决现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可进不同线径、又能从一边剪切银、铜线来制作两复合电触头的设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可适合制作薄银层的复合电触头设备，包括输送不同线径的铜线和银线的进线装置、可以往复运动来剪断进线装置提供的线材以截取铜、银线料的剪切杆、固定在设备上不动并且与剪切杆相对应的模座、用于将线料成型为电触头制品的终镦模以及控制设备各部件协调动作的凸轮传动装置，在所述模座上设有单独储存银线料的储存模，在所述剪切杆上设有将所述储存模内的银线料转存其中再与底模中的铜线料进行预镦沾接后再给所述终镦模成形为电触头成品的管控模。

本实用新型的有益效果是：克服了现有技术中由底模两边剪线所存在的银、铜结合面不足的缺限，同时也克服了虽是一边剪线，但制作复合电触头产品时不同线材的线径必须一样大小，所制电触头的银层不够薄的缺限，可实现所制电触头银、铜结合强度既好、其银层又能最大限度地满足制薄的需求。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述模座上依次并排设有铜线进线模、储存模、银线进线模、和底模；所述储存模处于所述铜线进线模和所述银线进线模之间居中的位置；所述进线装置分别通过所述铜线进线模和所述银进线模向所述剪切杆输送不同线径的铜线和银线，所述剪切杆上设有同时分别剪断铜线和银线以分别截取并获得铜、银线料的铜线剪切模和银线剪切模，所述管控模处于所述剪切杆上且在所述铜线剪切模和所述银线剪切模之间居中的位置；

所述铜线剪切模和所述银线剪切模远离模座的一侧一一对应的设有推料机构，所述推料机构随着所述剪切杆的运动定位同时将所述铜线剪切模内的铜线料和所述银线剪切模内的银线料分别推送到所述底模内和所述储存模内，所述管控模随着所述剪切杆的再次运动定位将所述储存模内部的银线料与所述底模中的铜线料进行预镦沾接。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现剪切杆上同时剪断铜线和银线获得对应的线料，并且储存模以及管控模进行预镦前只进银线料，储存模以及管控模与银线的径向尺寸相匹配即可，避免由于储存模以及管控模均存在同时进两段线料，导致两种线材的径向尺寸必须要相等的生产局限性。

进一步，所述铜线剪切模上设有将其剪断的铜线料顶出到所述底模内的铜料顶针，所述银线剪切模上设有将其剪断的银线料顶出到所述储存模内的银料顶针，所述储存模上设有将其内部的银线料顶出到所述管控模内的存储模顶针，所述管控模上设有随着所述剪切杆的运动定位后将其内部的银线料与所述底模中的铜线料进行预镦沾接的预镦针和预镦针座，所述底模上设有将所述终镦模镦成型的电触头成品顶出到外部的底针。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现生产过程中各个步骤的衔接。