[实用新型]一种新型打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种新型打磨机。

背景技术

打磨机往复式电动抛光打磨机（又名锉磨机）。广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。打磨机的高功率电机在整个作业范围内均可实现强大磨削性能，可达到150%的负载，坚固耐用。打磨机使用过程存在一定的安全风险，除能够熟练使用的维修大班人员外，其他人不得使用。 装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度，由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。打磨机多数是手动操作，自动化程度较低，工作时具有一定的危险性，且易产生热量与灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型打磨机，以解决现有技术中提出的自动化程度较低，工作时具有一定的危险性，且易产生热量与灰尘等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型打磨机，包括驱动转轴和机壳，所述机壳的下方安装有底座，所述机壳的底部安装有气压机，所述气压机的上方安装有滑轨，且滑轨的上方安装有夹块，所述夹块的左端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左端安装有曲柄连杆机构，所述气压机的右侧安装有电机，所述电机的右端安装有电机转轴，所述电机转轴与皮带轮通过皮带连接，所述驱动转轴的左侧安装有轴承，所述驱动转轴的右侧安装有转盘，所述转盘的内部设置有卡槽，且转盘的右端安装有磨盘，所述磨盘的右侧安装有磨石，所述磨盘与转盘通过卡轴连接。

优选的，所述驱动转轴与转盘通过销钉连接。

优选的，所述夹块设置有两个。

优选的，所述夹块与伸缩杆通过螺纹连接。

优选的，所述转盘设置有两个，且位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有独立机壳避免在打磨时产生大量的灰尘颗粒，且工作空间可封闭，提高了机械的安全性。同时该打磨机设置有夹块和曲柄连杆机构，夹块能够对打磨件进行固定，确保了打磨过程的稳定，曲柄连杆机构和伸缩杆能够对打磨件进行移动，提高了该打磨机的自动化程度，同时具有更高的打磨精度。且方便了工作人员的使用，提高了打磨效率。同时该打磨机的磨石可进行更换，从而提高了打磨机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种新型打磨机的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型打磨机磨盘的结构示意图。

图3为本实用新型一种新型打磨机转盘的结构示意图。

图中：1-曲柄连杆机构、2-磨盘、3-轴承、4-驱动转轴、5-转盘、6-伸缩杆、7-夹块、8-底座、9-气压机、10-机壳、11-皮带轮、12-皮带、13-电机、14-电机转轴、15-滑轨、21-卡轴、22-磨石、51-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型打磨机，包括驱动转轴4和机壳10，机壳10的下方安装有底座8，机壳10的底部安装有气压机9，气压机9的上方安装有滑轨15，滑轨便于夹块7在上面左右移动，并方便固定打磨件，和移动打磨件。且滑轨15的上方安装有夹块7，夹块7用于紧固打磨件，夹块7的左端安装有伸缩杆6，伸缩杆6可以带动夹块7运动，从而可以移动打磨件。伸缩杆6的左端安装有曲柄连杆机构1，曲柄连杆机构1是用曲柄和滑块来实现转动和移动相互转换的平面连杆机构，是伸缩杆6来回收缩的动力机构，气压机9的右侧安装有电机13，电机13的右端安装有电机转轴14，电机转轴14与皮带轮11通过皮带12连接，驱动转轴4的左侧安装有轴承3，驱动转轴4的右侧安装有转盘5，转盘5用于安装磨石22，转盘5的内部设置有卡槽51，且转盘5的右端安装有磨盘2，磨盘2的右侧安装有磨石22，磨盘2与转盘5通过卡轴21连接。驱动转轴4与转盘5通过销钉连接。夹块7设置有两个。夹块7与伸缩杆6通过螺纹连接。转盘5设置有两个，且位于同一水平线上。