[实用新型]一种木材切墩装置

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种木材切墩装置。

背景技术

现在对圆木进行截断切墩都是用电锯进行，工人用手拿着电锯，脚踩着圆木，然后用电锯将圆木截断，在用电锯切割的过程中，遇到较轻的圆木，例如风干的圆木，质量较轻的圆木，在切割过程中会随着电锯的锯条跑动，一方面容易造成切口的不平整，另外容易损坏锯条，更严重的是，被运动的锯条带起来的圆木容易打到工人，已经对工人的手腕关节总成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种木材切墩装置，以解决上述的问题，将圆木先夹紧，然后截断切墩，保证设备和工人的安全。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种木材切墩装置，包括机架、液压缸、夹持件一、夹持件二、联动杆系和切割装置，所述机架由第一导杆、第二导杆、立柱杆和连接架杆首末焊接组成，所述液压缸与立柱杆的内壁固定连接，所述液压缸的活塞杆与夹持件一的一端连接，所述夹持件一上设有第一方套管，且第一方套管与第二导杆滑动连接，所述夹持件一端部设有半爪一，所述夹持件二上设有第二方套管，且第二方套管与第一导杆滑动连接，所述夹持件二端部设有半爪二，所述联动杆系中间与连接架杆一侧中间铰接，所述联动杆系一端与夹持件一中间位置铰接，另外一端与夹持件二中间位置铰接，所述切割装置由步进电机、电锯电机和锯条组成，所述步进电机与连接架杆另外一侧固定连接，所述电锯电机的壳体与步进电机的输出轴连接，所述锯条与电锯电机的输出轴连接。

优选的，所述机架为矩形框架结构，所述第一导杆和第二导杆都采用方钢。

优选的，所述夹持件一为“U”型结构。

优选的，所述联动杆系由摇杆和滑块组成，所述摇杆中间与连接架杆一侧中间铰接，所述滑块设有两个，且分别与摇杆两端滑动连接，其中一个滑块与夹持件一中间位置铰接，另外一个滑块与夹持件二中间位置铰接。

优选的，所述半爪一和半爪二内侧设有防滑刺。

采用以上技术方案的有益效果是：该木材切墩装置，圆木被输送装置运输到半爪一和半爪二之间，先是液压缸工作，液压缸的活塞杆伸出向前推夹持件一，夹持件一上的第一方套管在第二导杆的导向作用下使夹持件一平稳向前移动，因为所述联动杆系由摇杆和滑块组成，所述摇杆中间与连接架杆一侧中间铰接，所述滑块设有两个，且分别与摇杆两端滑动连接，其中一个滑块与夹持件一中间位置铰接，另外一个滑块与夹持件二中间位置铰接，所以与摇杆下端滑动连接的滑块驱动摇杆绕着与连接架杆铰接处逆时针旋转，同时与摇杆上端滑动连接的滑块驱动夹持件二向后运动，夹持件二上的第二方套管在第一导杆的导向作用下使夹持件二平稳向后移动，又因为所述夹持件一端部设有半爪一，所述夹持件二端部设有半爪二，所以夹持件一驱动半爪一向前运动，夹持件二驱动半爪二向后运动将圆木牢牢夹住，然后电锯电机工作驱动锯条运动，待锯条运动起来后步进电机工作使锯条随着电锯电机转动逐渐对圆木进行切割，实现了将圆木先夹紧，然后截断切墩，保证设备和工人的安全；圆木切断后，液压缸缩回使半爪一和半爪二将圆木松开，然后输送装置将圆木往前运输，进行下一次切割操作。

所述机架为矩形框架结构，所述第一导杆和第二导杆都采用方钢，保证了结构稳定性。

所述夹持件一为“U”型结构，实现了半爪一和半爪二在同一工作平面。

所述半爪一和半爪二内侧设有防滑刺，保证了对圆木夹持的牢靠性。

附图说明

图1是该木材切墩装置结构示意图。

其中：1、机架；2、液压缸；3、夹持件一；4、夹持件二；5、联动杆系；6、切割装置；10、第一导杆；11、第二导杆；12、立柱杆；13、连接架杆；30、第一方套管；31、半爪一；40、第二方套管；41、半爪二；50、摇杆；51、滑块；60、步进电机；61、电锯电机；62、锯条。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1所示，本实用新型是一种木材切墩装置，将圆木先夹紧，然后截断切墩，保证设备和工人的安全。