[实用新型]一种给水加氨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工、石油、电力、冶金等领域，具体地，涉及一种给水加氨装置。

背景技术

给水中加氨，主要是为了防止给水中游离CO₂对给水系统产生酸性腐蚀。氨与水中的CO₂反应分两步：

NH₄OH+CO₂→NH₄HCO₃

NH₄OH+NH₄HCO₃→(NH₄)₂CO₃+H₂O

根据酸碱平衡计算，反应进行到第一步时，水的pH值为7.9，进行到第二步时，水的pH值为9.2。在进行一般的氨处理时，只要求将给水的pH值提高到 8.5以上，此时水中的CO₂与NH₄已完成了第一步反应，水中CO₂对设备腐蚀的威胁已大为减弱。

在系统中，从混床出口到除氧器进口这段设备的防腐方式，主要是依靠提高pH值来防止CO₂的腐蚀的。但在这段系统内有轴封加热器和各级低压加热器，这些设备的热交换管是铜管，如进水中含氨量太高，易形成铜管的氨腐蚀。为了既防止CO₂的腐蚀，又避免氨腐蚀，因此一级加氨可采用pH值≥8.5，氨浓度为250～350μg/L。一级加氨加在混床出水母管中，二级加氨可以将pH值直接调节9.0以上。

由于各设备工艺，运行工况不同，人工调节加氨会出现数据不准确，加药量难以控制，工作量大，运行效果不佳，药剂损耗大等问题，此外，由于给水加氨的过程也存在一定的安全风险问题，对工人的操作要求较高，且传统的处理方法给环境带来较大的压力。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述缺陷，提供一种各阶段参数更为便捷，给水加氨的过程更为安全和环保的给水加氨装置。

本实用新型提供了一种给水加氨装置，用于配置指定浓度的氨液后，向后续设备供给氨液，其特征在于：包括氨输入系统、水输入系统、氨液配置箱、溢流收集器、气体吸收器、液位监控器、至少一个液体给液端；

上述氨输入系统包括氨存储瓶、氨输入管和液氨阀门；

上述氨存储瓶内存储有浓缩氨液；

上述氨输入管的一端入口与氨存储瓶导通，另一端出口设置于氨液配置箱内；

上述浓缩氨液通过氨输入管进入氨液配置箱内；

上述液氨阀门安装于氨输入管上，用于启动和停止浓缩氨液的输出；

上述水输入系统包括供水装置、水输入管和水阀门；

上述水输入管的一端入口与供水装置导通，另一端出口设置于氨液配置箱内，向氨液配置箱内供水；

上述水阀门安装于水输入管上，用于启动和停止水的输出；

上述氨液配置箱内设有搅拌装置，用于混合浓缩氨液和水；

上述氨液配置箱的侧壁上设有溢流口；

上述溢流口与溢流收集器导通，当氨液配置箱内的液体液面高于溢流口时，其内的液体通过溢流口流入溢流收集器内；

上述氨液配置箱的上端设有出气口；

上述出气口与气体吸收器相连，氨液配置箱内溢出的气体通过气体吸收器被吸收；

上述液位监控器安装于氨液配置箱的侧部，与氨液配置箱呈流通器的结构，其上设有高液位报警器和低液位报警器；

上述氨液配置箱的上设有液体输出端；

上述液体输出端通过液体输出管与液体给液端导通，通过液体给液端向后续设备供给氨液；

上述液体输出管上设有浓度测量器，用于测量流经液体的浓度。

其中，各管体中液体的输入/输出方法，可以为通过泵泵入的方式，也可以为根据各设备之间高低的设置，实现高低水势自然流入或流出的方式。

进一步地，本发明提供的一种给水加氨装置，还具有这样的特点：即、上述氨输入管设置于氨液配置箱内的出口为多层管结构；该多层管的数量不受限制，可根据氨液配置箱的大小来自行设定层数。

每层管体上均设有至少一个液体喷出口。

进一步地，本发明提供的一种给水加氨装置，还具有这样的特点：即、上述搅拌装置由杆体和浆片组成；

上述浆片为成对出现，安装于杆体的端部。

进一步地，本发明提供的一种给水加氨装置，还具有这样的特点：即、上述溢流收集器上设有回用管路；

上述回用管路上设有阀门；