[实用新型]一种用于液体灌装设备实现粗精灌的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于液体灌装设备实现粗精灌的装置，用于液体物料灌装设备实现自动粗精灌装切换。

背景技术

目前国内液体物料灌装设备实现粗精灌装大多采用流量计加电机变频控制，采用该控制方式灌装，造价费用较高，控制复杂。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述存在的问题，而提供一种用于液体灌装设备实现粗精灌的装置，能够实现高速，高精度灌装，费用较低，控制简单。

本实用新型的技术方案为：

一种用于液体灌装设备实现粗精灌的装置，由两个气动球阀和物料管组成，其特征在于：两个气动球阀分别安装在物料管内，且安装在物料管进料端的气动球阀的阀芯闭合面上加工一通孔。

所述通孔直径为气动球阀通径的1/4。

由于进料端气动球阀阀芯闭合面上加工有一通孔，当物料开始灌装时，物料管内的两个气动球阀同时打开，进行粗灌装，当灌装重量接近需求重量时，进料端气动球阀关闭，由于阀芯闭合面上加工有通孔，故物料此时只能从通孔流出，由于流量受到限制，灌装速度下降，确保灌装精度，当灌装重量达到要求时，出料端气动球阀关闭，停止灌装。进料端气动球阀阀芯闭合面上的通孔直径可根据灌装重量精度决定，灌装重量精度要求越高，通孔越小，灌装重量精度要求越低，通孔越大，一般情况下通孔直径为气动球阀通径的1/4。本实用新型优点如下：1：只需在气动球阀阀芯闭合面加工一个通孔，即可实现液体物料粗精灌自动切换。2：设计简单，便于操作，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进行详细的说明：

如图1所示，本实用新型由两个气动球阀(1,2)和物料管4组成，其特征在于：两个气动球阀(1,2)分别安装在物料管4内，且安装在物料管进料端的气动球阀1的阀芯3闭合面上加工一通孔5。所述通孔5直径为气动球阀1通径的1/4。

由于进料端气动球阀1阀芯3闭合面上加工有一通孔5，当物料开始灌装时，物料管4内的两个气动球阀(1,2)同时打开，进行粗灌装，当灌装重量接近需求重量时，进料端气动球阀1关闭，由于阀芯3闭合面上加工有通孔5，故物料此时只能从通孔5流出，由于流量受到限制，灌装速度下降，确保灌装精度，当灌装重量达到要求时，出料端气动球阀2关闭，停止灌装。进料端气动球阀1阀芯5闭合面上的通孔直径可根据灌装重量精度决定，灌装重量精度要求越高，通孔越小，灌装重量精度要求越低，通孔越大，一般通孔直径为气动球阀通径的1/4。

使用本实用新型时，工人按下启动按钮，两个气动球阀(1,2)同时打开，当物料灌装重量接近需求重量时，进料端气动球阀1关闭，物料经由阀芯闭合面上加工的通孔5流出，当需求重量到达后，进料端气动球阀1和出料端气动球阀2同时关闭，灌装完成。