[实用新型]一种多腔式双真空接触器软起动装置

说明书

技术领域

本实用新型一种多腔式双真空接触器软起动装置，属于接触器软起动装置技术领域。

背景技术

在煤矿中，电动机直接起动时的电流一般为额定电流的4～7倍，如果电动机的功率比较小，起动时对电网的影响不是很大，我们就允许它直接起动，但是对于功率大的电机，如果其额定电流为一百安，则在起动的瞬间电流可以达到好几百安，这么大的电流对电网的冲击是非常的大的，会影响同一电网所带其他负载的正常工作，直接起动时还会对本设备造成一定的损坏并带来故障。

目前我国煤矿井下所使用的隔爆真空软起动开关设备，接线腔都为一个隔爆腔，进线端与出线端在一个隔爆腔内工作，在生产过程接线与维修时很容易发生事故，且井下软起动开关的本体腔内装有隔离开关但没有单独隔腔，容易造成本体腔内产生火花，大大增加了事故的发生率，同时也不符合煤矿安全规程中严禁带电操作的规定；

井下大多数的软起动开关电路中都只有一个真空接触器，在停机时，负载的逆向过电压可能反向击穿可控硅组件及过压吸收装置，为此，电路中多加一个真空接触器可提高设备的使用安全性，并减少自身设备的故障率，也能为煤矿电机设备提供一种良好的平滑起动环境，延长电机的使用寿命，降低电机及设备的故障发生率。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种多腔式隔控、多接触器保护的多腔式双真空接触器软起动装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多腔式双真空接触器软起动装置，包括进线腔、隔离开关腔、本体腔与出线腔；所述进线腔中设置有进线端子L1、L2、L3，出线腔中设置有出线端子U、V、W，隔离开关腔内设置有隔离换向开关K1，本体腔中设置有控制变压器T1，第一真空接触器S1，第二真空接触器S2，可控硅组件和软起动保护器；

所述进线端子L1、L2、L3与隔离换向开关K1的进线端相连，隔离换向开关K1的出线端串接可控硅组件后与第二真空接触器S2的进线端相连，所述第二真空接触器S2的出线端接出线端子U、V、W；

所述第一真空接触器S1并接在可控硅组件的两端；

所述控制变压器T1的进线端与隔离换向开关K1出线端的任意两相相连，所述控制变压器T1为软起动保护器提供电源。

所述进线腔、隔离开关腔、本体腔与出线腔之间设置有钢板隔断。

所述进线腔与出线腔上的盖板还安装有行程开关。

所述本体腔上的门盖采用平移式快开门机构。

所述可控硅组件还连接有过压吸收装置。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本实用新型的进线腔与出线腔分腔设置，可以避免在接线维修时发生事故，将隔离开关单独隔腔，可避免本体腔内产生火花，降低事故的发生率，也符合煤矿安全规程中严禁带电操作的规定。

2、本实用新型本体腔内设置有两个真空接触器，一个接触器用于在软起动完成时，旁路可控硅组件为负载提供可靠的运行电源，另一个接触器用于在停机时，避免负载的逆向过电压反向击穿可控硅组件和过压吸收装置，也可防止可控硅组件及其过压吸收装置的漏电流在停机时流向负载，提高了设备的使用安全性。

3、本实用新型进线腔与出线腔上的盖板都安装有行程开关，通过检测盖板打开的行程，可以实现电气闭锁，保证断电开盖。

4、本实用新型的软起动本体腔上的门盖采用平移式快开门机构，便于门盖的开关，并且门盖不下沉，使门盖与壳体本体之间保持光滑面，有效避免可能造成的损伤，从而保证了开关的密封性和安全性，并提高了软起动开关的使用寿命和生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路结构示意图；

图中：1为进线腔、2为隔离开关腔、3为本体腔、4为出线腔、5为可控硅组件、6为软起动保护器，T1为控制变压器、S1为第一真空接触器、S2为第二真空接触器、L1、L2、L3为进线端子、U、V、W为出线端子。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型一种多腔式双真空接触器软起动装置，包括进线腔1、隔离开关腔2、本体腔3与出线腔4；所述进线腔1中设置有进线端子L1、L2、L3，出线腔4中设置有出线端子U、V、W，隔离开关腔2内设置有隔离换向开关K1，本体腔3中设置有控制变压器T1，第一真空接触器S1，第二真空接触器S2，可控硅组件5和软起动保护器6；