[实用新型]金属板拉伸冲压阶台式磨浆机壳有效
申请号: | 201720775619.9 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN206935546U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 丁刚 | 申请(专利权)人: | 丁刚 |
主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061722 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属板 拉伸 冲压 台式 机壳 | ||
技术领域
本实用新型涉及磨浆机技术领域,尤其涉及一种金属板拉伸冲压阶台式磨浆机壳。
背景技术
目前,市面上的磨浆机壳体多为铸铁件或塑料件,铸铁件塑性差受到冲击力易破裂,外形粗糙不美观,且铸铁件的生产过程中对环境污染较大,塑料件刚度小且易老化易燃,受热会产生变形甚至分解;磨浆机壳体在使用过程中还会出现溢浆等问题,不仅污染了磨浆机也造成了浪费,另一方面,挡渣板中会残存一部分原料残渣,如果不及时清理的话会堵塞挡渣板,严重时还会腐烂变质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供金属板拉伸冲压阶台式磨浆机壳,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:金属板拉伸冲压阶台式磨浆机壳,包括上壳体、下壳体以及设置在上壳体出渣口处的挡渣盒,其特征在于:所述上壳体、下壳体均为金属板一体冲压成型,所述下壳体的上端面为阶台式结构,所述下壳体的上开口处为缩口结构。
进一步,所述阶台式结构包括由外至内依次设置的第一阶梯面、第二阶梯面与第三阶梯面,第一阶梯面、第二阶梯面与第三阶梯面的高度依次升高,所述上壳体的底端抵靠在第一阶梯面上,所述第二阶梯面上设置有用于安装磨浆机滤网的环槽。
进一步,所述下壳体的底端设置有高吸水树脂层。
进一步,所述挡渣盒在与出渣口相对的侧壁上设置有残渣清理机构。
进一步,所述残渣清理机构包括设置于挡渣盒内侧的残渣刮板装置以及设置于挡渣盒外侧的、配合所述残渣刮板装置设置的手动磁铁滑块;所述残渣刮板装置包括被动磁铁滑块以及与被动磁铁滑块固定连接的刮板。
进一步,所述挡渣盒的内侧配合所述被动磁铁滑块设置有内滑槽,挡渣盒的外侧配合所述手动磁铁滑块设置有外滑槽。
进一步,所述挡渣盒为塑料材质。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型中的上壳体与下壳体均为金属板一体冲压成型,相对于铸铁件而言塑性高,受到冲击不易碎裂,相对于塑料件而言刚度高,受热不会分解出有害物质;下壳体上开口处的缩口结构能够有效防止磨浆过程中由于离心力及风力带动浆液沿磨浆壳体体内壁外溢;挡渣盒上的残渣清理机构可以很方便的清理挡渣盒中残余的物料残渣,保持挡渣盒内的清洁,本申请整体强度高,外形整洁美观,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例上壳体、下壳体立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例上壳体、下壳体剖视结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型实施例上壳体、挡渣盒立体结构示意图一;
图5为图4中B处的局部放大图;
图6为本实用新型实施例上壳体、挡渣盒立体结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,本实施例所述的金属板拉伸冲压阶台式磨浆机壳,包括上壳体1、下壳体2以及设置在上壳体1出渣口1a处的挡渣盒3,上壳体1、下壳体2均为金属板一体冲压成型,相对于铸铁件而言塑性高,受到冲击不易碎裂,相对于塑料件而言刚度高,受热不会分解出有害物质,下壳体2的上端面为阶台式结构,下壳体2的上开口处为缩口结构,缩口结构能够有效防止磨浆过程中由于离心力及风力带动浆液沿磨浆壳体体内壁外溢。
挡渣盒3为塑料材质。
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