[实用新型]一种围条张紧剪切贴合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫化鞋生产设备，尤其是一种围条张紧剪切贴合装置。

背景技术

硫化鞋是一种以橡胶、织物或皮革为帮面，以橡胶为底料用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化所形成的鞋子，硫化鞋的鞋底和鞋面之间通常贴合有围条，用于加强鞋子的强度并使得外表较为美观。

现有的硫化鞋通常采用人工贴合的方式完成贴围条的工序，且在贴合之间还需要对围条进行裁剪，生产效率相对较低。

此外，现有的围条在裁剪时，其切面通常是与围条的长度垂直的直切面，这种裁切方式对围条的长度要求相对较高，如果长度太长则贴合后围条的首尾端会层叠凸起，如果长度太短则贴合后围条的首尾端会形成间隙，都会影响硫化鞋的外观。

有鉴于此，本发明人对围条张紧剪切贴合装置的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率相对较高的围条张紧剪切贴合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种围条张紧剪切贴合装置，包括支架，还包括依次设置在所述支架上的送料组件、张紧组件、剪切组件和贴合组件，所述剪切组件包括固定连接在所述支架上的剪切气缸和上压板、固定连接在所述剪切气缸的活塞杆上的固定座、固定连接在所述固定座上的切刀、滑动连接在所述固定座上的下压板以及两端分别抵顶在所述下压板和所述固定座上的压缩弹簧，所述上压板位于所述剪切气缸的活塞杆的延长线上，所述压缩弹簧位于所述下压板远离所述上压板的一侧，且所述压缩弹簧、所述切刀和所述剪切气缸的活塞杆相互平行。

作为本实用新型的一种改进，所述上压板朝向所述下压板的一侧设置有相对于所述剪切气缸的活塞杆的长度方向倾斜布置的上压紧面，所述下压板朝向所述上压板的一侧设置有与所述上压紧面配合的下压紧面，所述切刀的延长面与所述上压紧面相交。

作为本实用新型的一种改进，所述张紧组件包括固定连接在所述支架上的滑轨、滑动连接在所述滑轨上的滑座、转动连接在所述滑座上的张紧轮和用于驱动所述滑座在所述滑轨上滑动的张紧气缸。

作为本实用新型的一种改进，所述滑轨竖直布置，所述滑座上还转动连接有位于所述张紧轮下方的支托轮。

作为本实用新型的一种改进，所述张紧组件还包括张紧弹簧，所述张紧弹簧和所述张紧气缸分别位于所述滑座的上下两侧，且所述张紧弹簧的两端分别抵顶在所述滑座和所述支架上。

作为本实用新型的一种改进，所述贴合组件包括转动连接在所述支架上的托滚轮，所述托滚轮的轴线和所述上压板或所述下压板相互平行。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的装置能够代替工人实现围条的自动张紧、剪切和贴合动作，生产效率相对较高。

2、通过设置相对于活塞杆倾斜布置的压紧面，且接到的延长面与压紧面相交，使得剪切后的围条端面为斜面，降低围条长度的精度要求，围条贴合后两段的斜面相互抵顶，不会凸起或形成间隙，确保硫化鞋的外表较为美观。

附图说明

图1为本实用新型硫化鞋围条机的结构示意图；

图2为本实用新型硫化鞋围条机另一视角的结构示意图；

图3为图1中A处位置的局部放大图；

图4为本实用新型硫化鞋围条机的清扫组件省略防尘罩部分结构的结构示意图，图中省略清扫电机；

图5为本实用新型硫化鞋围条机的清洗组件的结构示意图，图中省略清洗电机；

图6为图1中B处位置的局部放大图；

图7为图1中C处位置的局部放大图；

图8为本实用新型硫化鞋围条机的围条张紧剪切贴合装置的结构示意图；

图9为本实用新型硫化鞋围条机的围条张紧剪切贴合装置另一视角的结构示意图。

图中标示对应如下：

100-机架；200-放卷装置；

210-放料组件；211-送料电机；

212-料盘；213-滑块；

214-第一导向轮；215-第二导向轮；

216-位移传感器；

220-换卷组件；221-第一导轮单元；

222-第二导轮单元；223-物料传感器；

224-第三导向轮；225-第四导向轮；

226-导向电机；227-调节组件；

228-过料通道；300-除尘装置；

310-除尘传动组件；311-主动传动轮；