[实用新型]研磨装置

说明书

本实用新型提供一种研磨装置，外研磨环为环状套体，所述内研磨座设置在外研磨环内部并保持有间隙，且可被转轴带动旋转，所述内研磨座呈圆锥状，其锥面上段环设有复数凹沟，下段环设有复数细研磨齿，所述复数凹沟由锥面上端沿锥面延伸至细研磨齿设为内凹倾斜状；所述复数凹沟具有一切面及一导引面，其中所述切面由内研磨座顶面向下设为垂直形态，且切面由锥面上端沿锥面朝下斜向设有直形状的切刃，使内研磨座顶面形成多边形形态，所述导引面自切面的切刃朝下延伸至细研磨齿部位设为倾斜平面形态。本实用新型主要通过降低内研磨座凹沟与外研磨环粗研磨齿的夹掣顶破咖啡豆力量，达到防止研磨装置产生咬死现象，避免马达因负载过大而烧毁。

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，特别指一种可以将颗粒食材研磨成粉状的研磨装置设计。

背景技术

现有咖啡豆主要通过上下或内外研磨盘旋转研磨成粉状，如图8所示，其为现有第一种咖啡研磨器的结构，其揭示内研磨座的凹沟切面设为内凹圆弧形的立体分解示意图，图示中主要包括有一外研磨环a与内研磨座b；其中所述外研磨环a为环状套体，其内壁上段连续凹设有粗研磨齿此a1，内壁下段设有细研磨齿a2；所述内研磨座b设置在外研磨环a内部并保持一间隙，且可以被转轴带动旋转，所述内研磨座b呈圆锥状，其锥面上段环设有复数凹沟b1，下段环设有复数细研磨齿b2，所述复数凹沟b1由锥面上端以逆旋转方向朝下设为内凹螺旋状，使内研磨座b上段由锥面向下形成螺旋锯齿状形态，所述复数凹沟b1具有一内凹圆弧状切面b11及一弯弧状切刃b12；此种现有的研磨器，由于内研磨座b的螺旋状凹沟b1为内凹圆弧设计，使用时由于圆弧凹沟b1因切面b12与外研磨环a的粗研磨齿a1之间的相对顶掣力量过大，因此容易产生咬死现象，致使马达因负载过大而容易烧坏。

如图9及图10所示，其为现有第二种咖啡研磨器的结构，其揭示内研磨座的凹沟切面向内倾斜的立体示意图，其中内研磨座c呈圆锥状，其锥面上段环设有复数凹沟c1，下段环设有复数细研磨齿c2，所述复数凹沟c1由锥面上端沿锥面延伸至内研磨齿c2设为V型弯弧状，使内研磨座c上段由锥面向下形成螺旋锯齿状形态，所述复数凹沟c1具有一由锥面向内倾斜设置的切面c11及一由锥面上端朝下且下凹弯弧设置的导引面c12，其中切面c11与锥面形成一弯弧状的切刃c13；此种内研磨座c的凹沟c1因切面c11为向内倾斜设计，其与第一种现有缺点相同。

如图11及图12所示，其为现有第三种咖啡研磨器的结构，其揭示内研磨座的凹沟切面向内倾斜的立体示意图，其中内研磨座d呈圆锥状，其锥面上段环设有复数凹沟d1，下段环设有复数内研磨齿d2，所述复数凹沟d1由锥面上端沿锥面延伸至内研磨齿d2设为内凹倾斜状，使内研磨座d上段由锥面向下形成螺旋锯齿状形态，所述复数凹沟d1具有一由锥面向内倾斜设置的切面d11及一由锥面上端朝下斜向设置的导引面d12，其中切面d11与锥面形成一弯弧状的切刃d13；此种内研磨座d的凹沟d1因切面d11为向内倾斜设计，其与第二种现有缺点相同。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种研磨装置，主要解决上述现有现有技术所存在的问题，本实用新型可以降低研磨时夹掣顶破咖啡豆力量，防止研磨装置产生咬死现象，避免马达因负载过大而烧毁。

为了达成上述目的，本实用新型采用的技术手段为：提供一种研磨装置，包括有一外研磨环与内研磨座，其中所述外研磨环为环状套体，其内壁上段连续凹设有粗研磨齿，内壁下段设有细研磨齿，所述内研磨座设置在外研磨环内部并保持一间隙，且可以被转轴带动旋转，所述内研磨座呈圆锥状，其锥面上段环设有复数凹沟，下段环设有复数细研磨齿，所述复数凹沟由锥面上端沿锥面延伸至细研磨齿设为内凹倾斜状；其特征在于：所述复数凹沟具有一切面及一导引面，其中所述切面由内研磨座顶面向下设为垂直形态，且切面由锥面上端沿锥面朝下斜向设有直形状的切刃，使内研磨座顶面形成多边形形态，所述导引面自切面的切刃朝下延伸至细研磨齿部位设为倾斜平面形态。

本实用新型进一步的技术特征在于，其中所述切面由内研磨座顶面向下设为垂直或由上往下向外倾斜形态。