[实用新型]断路器及配电系统

说明书

技术领域

本实用新型属于电气开关技术领域，尤其涉及一种断路器及配电系统。

背景技术

断路器作为输配电系统的保护元件，可在电路中出现异常电流时及时将电路断开，保障整个电路以及其他电器负载的安全。由于电网的飞速发展，输配电系统容量不断增大，系统的集成度不断地提高，为了提高电器产品的灵活性降低制造成本，并便于管理，实现单位空间内控制回路数量的最大化，需要缩小断路器的体积，去适应输配电系统的安装空间。

目前，已知一种常规断路器的宽度是18mm，体积相对较大，在配电箱内占据较大空间。为了减小断路器在配电箱内所占用的空间，现有技术提供了一种宽度为9mm的断路器。尽管9mm宽度的断路器体积较小，但增加了产品的生产和装配难度，并且该断路器本身的电流规格最高只能达到32A。另外，由于其宽度限制，导致电磁脱扣机构不能绕制更多的线圈；宽度减小后，铁芯的直径也需要相应地缩小。这样，对于例如只有1A或2A的小电流规格的电路而言难以实现短路瞬动保护，使得9mm宽度的断路器的性能指标不及18mm宽度的断路器。

因此，需要提供一种新的断路器及配电系统。

实用新型内容

为有效解决现有技术中存在的上述一或多个缺陷，本实用新型提供了一种断路器和配电系统，能够实现在缩小断路器占用空间的同时保证断路器的分断能力的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种断路器，包括触头机构、电磁脱扣机构和灭弧机构，其中：所述触头机构能够分断电路中的故障电流；电磁脱扣机构包括静铁芯、动铁芯和线圈，线圈设置成在接收故障电流时产生电磁场，使得静铁芯驱动动铁芯沿轴向运动以产生促使触头机构释放的推力；灭弧机构用于切断触头机构分断故障电流时产生的电弧；其中，电磁脱扣机构和灭弧机构设置在触头机构的同一侧，并且电磁脱扣机构相对于灭弧机构倾斜布置，使得电磁脱扣机构远离触头机构的端部与灭弧机构之间的距离大于电磁脱扣机构靠近触头机构的端部与灭弧机构之间的距离。

根据本实用新型实施例的一个方面，灭弧机构包括多个灭弧栅片，多个灭弧栅片间隔布置且彼此平行，并且电磁脱扣机构的动铁芯的轴向方向不垂直于灭弧栅片的布置方向。

根据本实用新型实施例的一个方面，电磁脱扣机构的动铁芯的轴向方向与灭弧栅片的布置方向的垂直方向之间所呈夹角的角度为10°。

根据本实用新型实施例的一个方面，断路器的宽度为9毫米至18毫米。

根据本实用新型实施例的一个方面，断路器的宽度为13.5毫米。

根据本实用新型实施例的一个方面，电磁脱扣机构还包括可旋转的脱扣杆，脱扣杆在其接收部接受到动铁芯的推力后进行旋转运动，从而促使其输出部使触头机构释放。

根据本实用新型实施例的一个方面，动铁芯的轴向方向与接收部的旋转轨迹相切。

根据本实用新型实施例的一个方面，电磁脱扣机构还包括用于引导电弧进入灭弧机构的引弧板，引弧板与触头机构的静触头为一体式结构或者分体式结构。

根据本实用新型实施例的一个方面，电磁脱扣机构还包括铁芯复位部件，用于使动铁芯和静铁芯在电路中没有故障电流的情况下保持分离状态。

根据本实用新型实施例的另一个方面，还提供一种配电系统，包括上述的断路器。

综上，本实用新型实施例的断路器和配电系统设置有触头机构、电磁脱扣机构和灭弧机构。电磁脱扣机构和灭弧机构设置在触头机构的同一侧，通过采用将电磁脱扣机构相对于灭弧机构倾斜布置，使得电磁脱扣机构远离触头机构的端部与灭弧机构之间的距离大于电磁脱扣机构靠近触头机构的端部与灭弧机构之间的距离。因此，电磁脱扣机构采取一端靠近灭弧机构另一端远离灭弧机构的方式安装在断路器中，相比现有技术中的断路器而言，可以在不增加断路器整体体积的前提下，增加灭弧机构的安装空间，从而增加灭弧栅片的安装数量。实现提高灭弧机构的灭弧效率的目的，最终能够提高断路器在电路中出现异常电流时的分断能力。

附图说明

本申请的下列附图在此作为本申请的一部分用于理解本申请。附图中示出的实施方式及其描述用来解释本实用新型的原理。在附图中：

图1是示出根据本实用新型实施例的断路器的整体结构示意图；

图2是示出图1所示断路器的俯视结构示意图；

图3是示出根据本实用新型实施例的电磁脱扣机构与静触头连接的立体结构示意图；

图4是示出根据本实用新型实施例的电磁脱扣机构的局部结构剖面示意图；