[实用新型]一种恒温阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀芯，尤其是一种恒温阀芯。

背景技术

恒温阀芯被普遍应用于恒温热水器及恒温水龙头中，是一种自动调整天冷热水混合比例，使冷热水自动保持在设定温度的装置。现有的恒温阀芯结构复杂，成产成本高，实用性能不稳定。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种恒温阀芯，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种恒温阀芯，包括驱动部、壳体及底座，所述驱动部包括驱动端及驱水端，所述驱水端包括设有中心槽的环形凸起及环形凸起边上的两弧形槽，所述中心槽内设有感温杆，所述两弧形槽分别与中心槽连通，所述驱水端由近及远依次设有第一阀片、第二阀片及底座，所述两阀片及底座均设有与弧形槽上均设有彼此对应的冷热进水口及出水口，所述驱水端的边缘上设有均匀分布的凸起Ⅰ，第一阀片靠近驱水端面的边缘上设有与凸起Ⅰ对应的台阶Ⅰ，所述第二阀片上设有台阶Ⅱ及限位槽，所述台阶Ⅱ及限位槽分别与底座上设置的卡扣及凸起Ⅱ对应配合，所述壳体套置于驱水端及两阀片外部，且端部与底座上的卡扣卡置限位固定，所述壳体内表面设有圆弧凸起，所述驱动端上设有与圆弧凸起对应的弧形台阶。

所述壳体下边缘设有缺口及限位孔，所述底座上还设有限位凸起，所述卡扣卡置在限位孔内，所述限位凸起与缺口相配合。

所述驱动端外周设有竖直均匀分布的凸起条纹。

所述第一阀片及第二阀片均采用陶瓷材质，且第一阀片和第二阀片之间设有食品级润滑油脂。

所述两阀片及底座上的冷热进水口及出水口分别与两弧形槽及中心槽对应，所述冷热进水口与两弧形槽大小相同，位置相应，所述底座上的出水口面积不大于其它出水口面积的1/4，所述两阀片上出水口套置于环形凸起外周。

所述环形凸起的中间凹槽部分为中心槽，所述环形凸起高度大于大于第一阀片的厚度，小于两阀片的总厚度，所述第一阀片与第二阀片厚度大小均相同。

所述驱水端与第一阀片之间及第二阀片与底座之间均设有密封件，所述密封件选用聚四氟乙烯材质。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的恒温阀芯结构复杂及性能不稳定的问题，该恒温阀芯结构设计合理简单，即降低生产成本，使用性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为图1中底座4的结构示意图。

图中1、驱动部； 2、壳体；3、底座；4、中心槽；5、弧形槽；6、第一阀片；7、第二阀片；8、密封件；9、冷热进水口；10、出水口；11、驱动端；12、驱水端；13、凸起Ⅰ；14、台阶Ⅰ；15、台阶Ⅱ；16、限位槽；17、卡扣；18、凸起Ⅱ；19、限位凸起；20、弧形台阶；21、缺口；22、限位孔；23、圆弧凸起；24、感温杆；25、环形凸起。

具体实施方式

参考图1结合图2可知，本实用新型：一种恒温阀芯，包括驱动部1、壳体2及底座3，所述驱动部1包括驱动端11及驱水端12，所述驱水端12包括设有中心槽4的环形凸起25及环形凸起25边上的两弧形槽5，所述中心槽4内设有感温杆24，所述两弧形槽5分别与中心槽4连通，便于水的流通；所述驱水端12由近及远依次设有第一阀片6、第二阀片7及底座3，所述两阀片及底座3均设有与弧形槽5上均设有彼此对应的冷热进水口9及出水口10，所述驱水端12的边缘上设有均匀分布的凸起Ⅰ13，第一阀片6靠近驱水端12面的边缘上设有与凸起Ⅰ13对应的台阶Ⅰ14，所述第二阀片7上设有台阶Ⅱ15及限位槽16，所述台阶Ⅱ15及限位槽16分别与底座3上设置的卡扣17及凸起Ⅱ18对应配合，所述卡扣17放置在台阶Ⅱ15内，且卡扣17与壳体2上限位孔22卡置配合；所述壳体2套置于驱水端1及两阀片外部，且壳体2可相对驱动部12及两阀片转动，壳体2端部与底座3上的卡扣17卡置限位固定，所述壳体2内表面设有圆弧凸起23，所述驱动端11上设有与圆弧凸起23对应的弧形台阶20，在旋拧驱动端11时，起到限位作用。

所述壳体2下边缘设有缺口21及限位孔22，所述底座3上还设有限位凸起19，所述卡扣17卡置在限位孔22内，所述限位凸起19与缺口21相配合。

所述驱动端11外周设有竖直均匀分布的凸起条纹，启闭时，增加驱动端11与手或其他驱动部件之间的摩擦。

所述第一阀片6及第二阀片7均采用陶瓷材质，且第一阀片6和第二阀片7之间设有食品级润滑油脂，密封效果好，防止水从两阀片之间流出。