[实用新型]缝纫机抬压剪线机构及缝纫机有效
申请号: | 201720776379.4 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN206858780U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 何洗源;杜承振 | 申请(专利权)人: | 拓卡奔马机电科技有限公司 |
主分类号: | D05B29/02 | 分类号: | D05B29/02;D05B65/00 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司33229 | 代理人: | 刘颖 |
地址: | 317000 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缝纫机 抬压剪线 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于缝制设备技术领域,涉及一种缝纫机抬压剪线机构及缝纫机。
背景技术
目前,钉扣机的抬压剪线机构(如图1所示)是靠启动曲柄1卡住钮钳提升杆2后,在旋转的偏心轮3作用下,曲柄1往下拉动钮钳提升杆2,带动钮钳提升杠杆4动作进行抬压脚动作、带动钮钳提升连杆5、剪线连杆6动作实现剪线动作。
上述结构有两个弊端:一是,曲柄1突然卡住钮钳提升杆2,时间长久会造成钮钳提升杆2凹槽头部磨损,而引发抬不起压脚。二是,由于抬起钮夹需要一定的力,造成电机力矩增大,引起电机发热,降低了电机的使用寿命。
发明内容
本实用新型是针对现有技术中存在的上述问题,提供一种缝纫机抬压剪线机构及缝纫机,本实用新型所要解决的技术问题是:如何避免因零件碰撞导致的零件磨损,最终导致无法抬压脚。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
缝纫机抬压剪线机构,包括有剪线杆底座,剪线连杆的中部铰接在剪线杆底座上,所述剪线杆底座还与钮钳提升曲柄的中部铰接,钮钳提升曲柄的一端与驱动器的活动部连接,钮钳提升曲柄的另一端及剪线连杆的一端同时与钮钳提升连杆的一端连接,钮钳提升连杆的另一端与钮钳提升杠杆的一端连接,驱动器动作通过钮钳提升曲柄同时带动剪线连杆及钮钳提升杠杆动作。
在上述的缝纫机抬压剪线机构中,所述钮钳提升曲柄的另一端设置有长槽孔,钮钳提升连杆的一端通过滑动轴位螺钉沿长槽孔移动、钮钳提升曲柄的另一端与钮钳提升杠杆的一端铰接。
在上述的缝纫机抬压剪线机构中,所述驱动器的活动部通过驱动器连杆与钮钳提升曲柄的一端连接。
在上述的缝纫机抬压剪线机构中,所述钮钳提升曲柄呈V形。
在上述的缝纫机抬压剪线机构中,所述驱动器为电磁铁,所述驱动器的活动部为铁芯;
或所述驱动器为气缸,所述驱动器的活动部为活塞杆。
本实用新型的另一个目的是提供一种缝纫机,包括上述的缝纫机抬压剪线机构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的驱动器由现有技术的电机改为电磁铁,将电机的惯性转动改为电磁铁的间隔性拉动,降低了机器的负载,减少因为零件碰撞和零件磨损,杜绝了现有技术中因零件磨损而导致抬不起压脚的现象,同时本实用新型的结构相对现有的机械传动结构比较省力。
附图说明
图1是背景技术的示意图。
图2是本实用新型的示意图之一。
图3是本实用新型的示意图之二。
图中,10、剪线杆底座;11、剪线连杆;12、剪线连杆轴位螺钉;13、钮钳提升曲柄轴位螺钉;14、钮钳提升曲柄;15、钮钳提升连杆;16、钮钳提升杠杆;17、长槽孔;18、滑动轴位螺钉;19、钮钳提升连杆轴位螺钉;20、驱动器连杆;21、电磁铁;22、铁芯。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图2-3所示。缝纫机抬压剪线机构,包括有剪线杆底座10,剪线连杆11的中部通过剪线连杆轴位螺钉12铰接在剪线杆底座10上,所述剪线杆底座10还通过钮钳提升曲柄轴位螺钉13与钮钳提升曲柄14的中部铰接,所述钮钳提升曲柄14呈V形。钮钳提升曲柄14的一端与驱动器的活动部连接,钮钳提升曲柄14的另一端及剪线连杆11的一端同时与钮钳提升连杆15的一端连接,钮钳提升连杆15的另一端与钮钳提升杠杆16的一端连接,钮钳提升杠杆16连接抬压脚机构。且剪线连杆11的另一端与剪线机构连接。
本实用新型通过一个驱动器便能同时完成抬压脚动作与剪线动作。通过驱动器动作通过钮钳提升曲柄14同时带动剪线连杆11、钮钳提升杠杆16动作,进行剪线与抬压脚动作。
进一步地,所述钮钳提升曲柄14的另一端设置有长槽孔17,钮钳提升连杆15的一端通过滑动轴位螺钉18沿长槽孔17移动、钮钳提升曲柄的14的另一端与钮钳提升杠杆16的一端通过钮钳提升连杆轴位螺钉19铰接。
进一步地,所述驱动器的活动部通过驱动器连杆20与钮钳提升曲柄14的一端连接。钮钳提升曲柄14的一端与驱动器连杆20之间通过驱动器连杆轴位螺钉铰接。
作为本实用新型的驱动器的其中一个实施方式,优选电磁铁21,相应地,所述驱动器的活动部为电磁铁21的铁芯22。
作为本实用新型的驱动器的另一个实施例方式,所述驱动器为气缸,相应地,所述驱动器的活动部为活塞杆。
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