[实用新型]带砂卷材生产用的回砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带砂卷材生产用的回砂装置。

背景技术

目前，带砂卷材十分常见的用于道路、桥梁等领域，其主要的生产过程将粘结在卷材表面的胶粘层软化处理，然后将砂石颗粒撒在胶粘层表面，接着冷却、压实并固化。

然而，在实际生产过程中，砂石颗粒的用量一般都会出现过量，然后经过揉砂处理，将多余的砂石颗粒去除。

虽然，上述的揉砂能够将部分过量的砂石颗粒去除，但是粘接不牢固的砂石颗粒，其能难去除，因此，砂石颗粒去除的效果不是十分理想。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种全新的带砂卷材生产用的回砂装置，其不仅能够将过量的砂石颗粒去除并回收，而且还能够将固化后防水卷材表面粘接不牢固的砂石颗粒去除并回收，结构简单，实施方便，且成本低。

为达到上述目的，本实用新型提供一种带砂卷材生产用的回砂装置，其位于带砂卷材的进料辊和出料辊之间，且带砂卷材的带砂面朝下设置，该回砂装置包括清砂单元和收砂单元，其中清砂单元包括沿着带砂卷材宽度方向延伸的固定架、位于带砂卷材两侧用于将固定架悬挂的挂臂、设置在固定架上且能够与带砂卷材的带砂面接触并将未粘牢固的砂石颗粒自带砂面刷下的毛刷；收砂单元位于毛刷底部能够将下落的砂石颗粒进行集中汇聚并收集。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，固定架为角铁，且固定架自角铁的拐角处转动设置在挂臂上，毛刷固定在角铁的一直角边上，清砂单元还包括位于角铁的另一直角边和挂臂之间使得毛刷保持与带砂卷材移动方向相反运动趋势的弹性件，其中当带砂卷材对毛刷失去作用力后，弹性件驱使毛刷与带砂卷材分离。本例中，弹性件的设置，一方面便于毛刷将砂石刷除；另一方面当带砂卷材停止运动时，弹性件复位，使得毛刷与带砂卷材分离，毛刷处于自然状态，从而延长毛刷的使用寿命。

优选地，毛刷位于角铁的内侧。减少落砂的残留，便于后续砂石颗粒的收集。

优选地，角铁通过沿其自身长度方向延伸的枢轴转动设置在挂臂上，且在挂臂上设有沿着竖直方向设有长形孔，枢轴的两端部能够沿着长形孔的长度方向上下升降调节。

进一步的，在挂臂的两侧分别设有卷绳轮、定位轮、以及绕过定位轮且两端部连接在卷绳轮和枢轴端部的拉绳。

具体的，位于两侧的卷绳轮通过传动轴同步转动设置。即可实现枢轴的同步升降，从而使得毛刷刷除砂石的力度满足工作要求。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，清砂单元至少有一个，当为二个或二个以上时，其沿着带砂卷材移动方向间隔分布设置。

此外，收砂单元包括位于沿着带砂卷材宽度方向延伸的环形传送带、设置在环形传送带出料端部的收砂箱，其中环形传送带处于毛刷的下方。

优选地，在环形传送带两侧设有能够下落的砂石导向环形传送带的导砂板，其中两块导砂板自上而下距离逐渐变小的喇叭状。

进一步的，在靠近进料辊的导砂板上还设有能够将进料辊上残留的砂粒铲除并由导砂板导向环形传送带的铲砂板。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型不仅能够将过量的砂石颗粒去除并回收，而且还能够将固化后防水卷材表面粘接不牢固的砂石颗粒去除并回收，结构简单，实施方便，且成本低。

附图说明

图1为本实用新型回砂装置的主视示意图；

图2为本实用新型收砂单元的结构示意图；

附图中：1、进料辊；2、出料辊；3、带砂卷材；30、带砂面；4、清砂单元；40、固定架（角铁）；41、挂臂；42、毛刷；43、弹性件；44、枢轴；a、长形孔；b、卷绳轮；c、定位轮；d、拉绳；5、收砂单元；50、环形传送带；51、收砂箱；52、导砂板；53、铲砂板；54、挡砂板；55、撑杆；56、连接板；57、锁定螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例提供的带砂卷材生产用的回砂装置，其位于带砂卷材的进料辊1和出料辊2之间，且带砂卷材3的带砂面30朝下设置。

具体的，回砂装置包括清砂单元4和收砂单元5。

清砂单元4包括沿着带砂卷材3宽度方向延伸的固定架40、位于带砂卷材3两侧用于将固定架40悬挂的挂臂41、设置在固定架40上且能够与带砂卷材3的带砂面30接触并将未粘牢固的砂石颗粒自带砂面30刷下的毛刷42；

收砂单元5位于毛刷42底部能够将下落的砂石颗粒进行集中汇聚并收集。