[实用新型]调质筐

说明书

技术领域

本实用新型涉及调质处理技术领域，尤其涉及一种调质筐。

背景技术

调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。现亟待一种调质筐，调能够解决了多种类型产品同时进行调质的问题，提高了工作效率，降低了产品制造成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种调质筐，调质筐是产品调质时使用的工装，解决了多种类型产品同时进行调质的问题，提高了工作效率，降低了产品制造成本。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种调质筐，包括四个筐壁1以及筐底2，所述筐底2的四个角端分别设置吊耳3，所述四个筐壁1、筐底2以及吊耳3一体化铸造成型。

所述的筐底2包括矩形框架4，矩形框架4内均匀地沿横向和纵向分别设有多根横梁5和多根纵梁6，调质筐的设计采用底部镂空方式，大幅度提高了产品快速冷却能力。

所述的矩形框架4的内壁中部、横梁5的侧壁中部和纵梁6的侧壁中部设有加强筋。

所述的横梁5共设置有四根，分别是第一横梁51、第二横梁52、第三横梁53、第四横梁54；纵梁6共设置有四根，分别是第一纵梁61、第二纵梁62、第三纵梁63、第四纵梁64；所述第二横梁52与第二纵梁62相交且相交处为支撑座A7，所述第三横梁53与第三纵梁63相交且相交处为支撑座B8。

所述的四个筐壁1、筐底2以及吊耳3、支撑座A7、支撑座B8一体化铸造成型。

所述的支撑座A7与支撑座B8结构相同均包括圆台基座9、柱型插杆10、加强板11，圆台基座9上表面中心设置有柱型插杆10，圆台基座9上表面中心设置有插孔12，加强板11形状为直角梯形，柱型插杆10和圆台基座9均与加强板11连接，便于多层叠加支撑。

所述的加强板11共设置有四个，沿圆周方向均匀分布在柱型插杆10上。

所述的矩形框架4底部设置凹槽13，筐壁1上部设置与凹槽13配合的凸起14，凸起14形状为梯形，便于多层叠加定位。

本实用新型的工作原理：将需调质的产品按照工艺要求摆放到调质筐中，在高温加热炉中按照产品的工艺要求进行加热、保温，到达一定时间后吊装出炉淬火。

本实用新型的有益效果在于：1、调质筐采用高温耐热材料铸造而成的一体料筐，在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性，大大提高了料筐的使用寿命。采用铸造方式而成的料筐调高料筐的强度，并降低了料筐长期使用产生的开裂倾向。2、可单层使用，也可多层叠加使用，本调质筐可放置不同类型的调质产品同时进行调质生产，调高了生产效率。3、调质筐的设计方便操作者吊装，缩短了出炉吊装时间，同时减低了产品的温度损耗。4、调质筐的设计采用底部镂空方式，大幅度提高了产品快速冷却能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是支撑座的结构示意图。

其中，1-筐壁，2-筐底，3-吊耳，4-矩形框架，5-横梁，6-纵梁，7-支撑座A，8-支撑座B，9-圆台基座，10-柱型插杆，11-加强板，12-插孔，13-凹槽，14-凸起，51-第一横梁，52-第二横梁，53-第三横梁，54-第四横梁，61-第一纵梁，62-第二纵梁，63-第三纵梁，64-第四纵梁。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-3，本具体实施方式所述的一种调质筐，包括四个筐壁1以及筐底2，所述筐底2的四个角端分别设置吊耳3，所述四个筐壁1、筐底2以及吊耳3一体化铸造成型。

所述的筐底2包括矩形框架4，矩形框架4内均匀地沿横向和纵向分别设有多根横梁5和多根纵梁6。

所述的矩形框架4的内壁中部、横梁5的侧壁中部和纵梁6的侧壁中部设有加强筋。

所述的横梁5共设置有四根，分别是第一横梁51、第二横梁52、第三横梁53、第四横梁54；纵梁6共设置有四根，分别是第一纵梁61、第二纵梁62、第三纵梁63、第四纵梁64；所述第二横梁52与第二纵梁62相交且相交处为支撑座A7，所述第三横梁53与第三纵梁63相交且相交处为支撑座B8。

所述四个筐壁1、筐底2以及吊耳3、支撑座A7、支撑座B8一体化铸造成型。