[实用新型]一种蜡烛外壳内孔车削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内孔车削装置，尤其涉及一种蜡烛外壳内孔车削装置。

背景技术

目前为了提高蜡烛外壳内孔内壁的光滑度，为了便于电子灯芯及电子底座的安装固定，因此在电子蜡烛的加工过程中，要求对初步加工成型的蜡烛外壳内孔进行车削处理，不仅要求车削后的蜡烛外壳内孔内壁光滑，且要求将蜡烛外壳内孔车削成一个具有不同孔径的台阶孔。而目前对蜡烛外壳内孔进行车削处理时，都是将蜡烛外壳直接放到车床的三爪卡盘上进行定位，然后将车削刀具固定在车床上相对三爪卡盘的位置处，加工时，车削刀具固定不动，通过三爪卡盘带动蜡烛外壳转动来进行切削作业。这样就存在以下两方面缺陷：一方面由于需要人工反复操作三爪卡盘来对蜡烛外壳进行定位，不仅操作麻烦，定位效果差，大大增加工作人员的劳动强度及操作难度，且大大降低加工效率；另一方面在加工过程中，蜡烛外壳由于是被装夹在三爪卡盘上，且需要随着三爪卡盘转动来对其内孔进行车削作业，常常出现蜡烛外壳开裂、压扁及破损的现象，存在产品外形不美观，产品质量差，产品报废率高的缺点。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、使用方便快捷、定位效果好且加工质量好的蜡烛外壳内孔车削装置，不仅大大降低工作人员的劳动强度及操作难度，提高加工效率，且大大提高产品外形美观度，保证产品加工质量，降低产品报废率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种蜡烛外壳内孔车削装置，包括工作台、减速器、电机、传动带、三爪卡盘、切削刀具、滑板、定位底盒、定位上盖、定位杆、定位块和推动机构，所述工作台的台面形状为长方形，所述工作台的台面上位于一短边所在侧固定有一减速器和一电机，所述减速器和所述电机通过传动带相连，所述电机的转动轴上固定有一三爪卡盘，所述三爪卡盘上装夹有一切削刀具，所述工作台的台面上沿长边方向设有一导轨，所述导轨上设有一滑板，所述滑板上固定有一定位底盒，所述定位底盒为一端开口的空心半圆柱体，所述定位底盒的开口一端朝向所述切削刀具，另一端中间位置上垂直的插设有一定位杆，所述定位杆一端位于所述定位底盒内，且该端上固定有一定位块，所述定位底盒的一侧上铰接有一定位上盖，所述定位上盖和所述定位底盒构成一空心圆柱体，所述定位上盖的外侧面上还固定有一手柄一，所述滑板的一侧面上连接有一推动机构。

作为优选，所述推动机构包括推杆、助力杆、转盘和手柄二，所述推杆一端连接在所述滑板的一侧面上，另一端铰接有一助力杆，所述助力杆的另一端连接在所述转盘上，所述转盘固定在所述工作台的台面上，所述转盘上还设有手柄二。

作为优选，所述定位块的形状为圆柱体。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，其中定位底盒、定位上盖、定位杆和定位块的配套设计，不仅便于蜡烛外壳的定位，操作方便快捷，大大降低工作人员的劳动强度及操作难度，提高加工效率，且定位效果好，提高产品加工质量；推动机构、滑板和导轨的设计，方便将定位底盒推向切削刀具进行切削作业；再者通过整体结构设计，使其在加工时实现切削刀具转动，蜡烛外壳固定的切削方式，有效避免出现蜡烛外壳开裂、压扁及破损的现象，大大提高产品外形美观度，保证产品加工质量，降低产品报废率。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理、使用方便快捷、定位效果好且加工质量好的特点，不仅大大降低工作人员的劳动强度及操作难度，提高加工效率，且大大提高产品外形美观度，保证产品加工质量，降低产品报废率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-工作台，2-减速器，3-电机，4-传动带，5-三爪卡盘，6-切削刀具，7-滑板，8-定位底盒，9-定位上盖，10-定位杆，11-定位块，12-推动机构，13-导轨，14-手柄一，15-推杆，16-助力杆，17-转盘，18-手柄二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。