[实用新型]一种光伏组件拆框机

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏组件拆装工具领域，特别是涉及一种光伏组件拆框机。

背景技术

目前，各个电池板组件生产厂家，在返修或拆解电池板时采用机械半自动或人工手敲的方式。由于电池板组件在组装过程中，使用双组份硅胶，同时铝边框四个角采用角键液压铆接，强度极大。采用机械半自动拆卸，只能一次拆除一条边框；人工方式拆卸，只能用胶锤或木锤，敲击铝边框。但是，由于现在电池板组件使用的电池片为 0.3 毫米左右的硅片制成，抗冲击能力太差，外面为钢化玻璃，较强震动特别容易造成电池板的爆裂或是电池片的隐裂。致使现在这个行业电池板组件返修合格率仅为20%左右，造成企业的巨大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏组件拆框机，以解决上述现有技术存在的问题，使光伏组件的边框能方便容易的拆除，减少工人的劳动强度，降低了返修电池板组件时爆板和隐裂的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种光伏组件拆框机，其特征在于：包括机架、设置在所述机架中间位置的支撑架和设置在所述支撑架四周的拆解机构，

其中：所述拆解机构包括底座、第一滑块、压紧头、丝母、丝杠和第一导轨，所述底座顶面上设置有所述压紧头，所述底座底面上设置有所述第一滑块，所述第一滑块滑动连接所述第一导轨，所述第一导轨固定设置在所述机架上，所述底座上固定设置有所述丝母，所述丝母连接所述丝杠，所述丝杠两端通过轴承座与所述机架相连接，所述丝杠一端连接有第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述机架上。

优选的,所述压紧头包括：固定架、所述固定架上设有的第二导轨、所述第二导轨连接有的第二滑块、所述第二滑块固定连接的上压紧块和所述固定架上设有的与所述上压紧块对应的下压紧块。

优选的,所述固定架上设有第二驱动件，所述第二驱动件一端连接所述固定架，另一端连接所述上压紧块。

优选的,所述支撑架上设有刮刀机构，所述刮刀机构包括与所述支撑架固定连接的第三驱动件，所述第三驱动件连接有刮刀板，所述刮刀板连接有刮刀。

优选的,所述第一导轨与所述丝杠平行设置。

优选的,所述压紧头和所述第一导轨至少为两个，等距分布在所述底座上。

优选的,所述机架上设有废料仓。

优选的,所述第一驱动件为电机、旋转气缸或旋转马达，所述第二驱动件和第三驱动件为气缸或液压缸。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型拆框机支撑架四周设有拆解机构，将光伏组件的四周边框同时夹紧，同时拆除光伏组件两个短边后再同时拆除光伏组件两个长边的顺序进行对光伏组件的边框拆卸工作，可以保证拆卸电池板组件铝边框过程中，没有任何冲击及外力，避免拆卸的电池板组件出现爆板和电池片的隐裂现象。因此，具有整机设计合理，操作简单，光伏组件上的边框能够迅速方便的从光伏组件上拆卸下来，能够提高光伏组件的返工或维修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型压紧头结构示意图；

图4为本实用新型刮刀机构结构示意图；

其中，机架-1,支撑架-2,底座-3、第一滑块-4,丝母-5,丝杠-6,第一导轨-7,第一驱动件-8,固定架-9,第二导轨-10,第二滑块-11,上压紧块-12,下压紧块-13,第二驱动件-14,第三驱动件-15,刮刀板-16,刮刀-17,档条-18,压盘架-19,压盘-20,第四驱动件-21,光伏组件-22,接线盒-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。