[实用新型]平直焊缝真空检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊缝检测技术领域，特别是涉及平直焊缝真空检测装置。

背景技术

平直焊缝真空盒广泛用于检测焊缝缺陷，尤其是用于平板型的焊缝检测，但在检测的起始阶段，密封材料难以紧贴焊缝检测面以形成密闭空间，原因在于底部密封材料材质较硬难以被压缩变形，且被检测焊缝面存在凹凸不平，导致在起始阶段较小的真空压力下难以被挤压贴近焊缝检测面，密封相当困难，从而造成焊缝检测耗时较长，效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统平直焊缝真空盒的检测效率低的缺陷，提供一种平直焊缝真空检测装置，能够有效提高检测效率。

一种平直焊缝真空检测装置，包括：盒体、真空发生器和真空压力表，所述盒体的一面设置有封闭环形的第一密封胶条和第二密封胶条，所述第一密封胶条设置于所述第二密封胶条的外侧，所述第二密封胶条与所述盒体连接形成检测腔，所述真空发生器与所述真空压力表均与所述检测腔连通。

进一步地，所述第一密封胶条凸起于所述盒体的高度大于所述第二密封胶条凸起于所述盒体的高度。

进一步地，所述第一密封胶条凸起于所述盒体的高度为40mm～60mm。

进一步地，所述第一密封胶条凸起于所述盒体的高度为50mm。

进一步地，所述第二密封胶条凸起于所述盒体的高度为20mm～40mm。

进一步地，所述第二密封胶条凸起于所述盒体的高度为30mm。

进一步地，所述真空发生器与所述真空压力表均设置于所述盒体背向所述第一密封条的一面。

进一步地，所述第一密封胶条的硬度小于所述第二密封胶条的硬度。

进一步地，所述第一密封胶条的材质为发泡海绵。

进一步地，所述第二密封胶条的材质为橡胶海绵。

本实用新型的有益效果是：当焊缝检测面存在凹凸不平，导致第二密封胶条不能紧密贴合于检测面时，第一密封胶条能够在较小的真空压力以及外力的压力下挤压变形，贴紧于检测面对第二密封胶条的外侧进行密封，提高检测腔的真空度，而随着真空度的增加，第二密封胶条在真空压力下能够紧贴于检测面，从而解决密封困难的问题，进而使得焊缝检测耗时较短，有效提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一实施例的平直焊缝真空检测装置的一方向结构示意图；

图2为图1中沿A-A剖面线的剖面结构示意图；

图3为一实施例的平直焊缝真空检测装置的另一方向结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，其为本实用新型一较佳实施例的平直焊缝真空检测装置10，包括：盒体100、真空发生器200和真空压力表300，所述盒体100的一面设置有封闭环形的第一密封胶条110和第二密封胶条120，所述第一密封胶条110设置于所述第二密封胶条120的外侧，所述第二密封胶条120与所述盒体100连接形成检测腔101，所述真空发生器200与所述真空压力表300均与所述检测腔101连通。

例如，所述盒体100的材质为有机玻璃，该盒体100为平板状，该盒体100的一面设置有封闭环形的第一密封胶条110和第二密封胶条120，另一面设置有真空发生器200与真空压力表300，例如，真空发生器200与真空压力表300均设置于所述盒体100背向所述第一密封条的一面。值得一提的是，第一密封胶条110和第二密封胶条120为封闭环形，即第一密封胶条110和第二密封胶条120分别为至少一个胶条首尾连接形成封闭环形，该环形可以是矩形，也可以是圆形，也可以是三角形或者是多边形。例如，如图3所示，第一密封胶条110的形状与第二密封胶条120形状相匹配，例如，第一密封胶条110为封闭的矩形环，例如，第二密封胶条120为封闭的矩形环；又如，第一密封胶条110为封闭的圆形环，第二密封胶条120为封闭的圆形环，第一密封胶条110和第二密封胶条120同心设置。