[实用新型]一种木塞螺旋轴端连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密度板生产线中木塞螺旋进料器结构，尤其涉及一种木塞螺旋轴端连接结构。

背景技术

目前密度板生产线中的木塞螺旋通常采用螺接或简单的凹凸榫接方式连接与动力机构上，在木塞螺旋主轴转动的过程中，由于承受力矩极大，木塞螺旋与动力机构连接处极易发生磨损，如螺接易脱丝，凹凸榫接部分磨损后，木塞螺旋易脱出，并且在生产过程中，木塞螺旋与动力结构连接处磨损易导致木塞螺旋受力不均匀，在力矩极大的情况下，主轴极易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，使用方便的木塞螺旋轴端连接结构，本实用新型所述的一种木塞螺旋轴端连接结构，包括有木塞螺旋连接底座及动力机构连接底座，所述木塞螺旋连接底座用于和动力机构连接底座对接。所述木塞螺旋连接底座上，靠边缘处一体注塑有一外突出的凸台，所述凸台为一长方体，即为销接台。所述销接台对应侧，设有一凹槽，即为木塞螺旋凹槽，所述凹槽为一直形凹槽，凹槽外边缘，即靠木塞螺旋底座外缘侧的一端，低于其内侧的凹槽边缘。所述动力机构连接底座上，对应销接台，设有一内凹的销接口，所述销接口内径尺寸与销接台外径尺寸相等，为过盈配合。所述销接口对应侧，即对应木塞螺旋凹槽，在动力机构连接底座上，设有一与木塞螺旋凹槽对称的凹槽，即为动力机构凹槽。以使木塞螺旋连接底座与动力机构连接底座对接后，两凹槽相互对应，由于两凹槽外边缘低于内边缘，对接后即形成一T型通道。所述T型通道内插设有一H型穿带。所述H型穿带的穿设部分外径与T型通道的内径相等，为过盈配合。所述销接台与销接口连接后即可防止木塞螺旋左右晃动，所述H型穿带插入T型插槽后即可防止木塞螺旋前后移动。使木塞螺旋对动力机构的连接更加稳定。

进一步的，所述木塞螺旋连接底座外壁上一体注塑有螺孔，所述动力机构连接底座外壁上设有与木塞螺旋连接底座外壁上对应的螺孔，所述动力机构连接底座与木塞螺旋连接底座外壁设有竖向加固杆，所述竖向加固杆通过螺孔螺接于动力机构连接底座和木塞螺旋连接底座的外壁上。以使连接更加稳定。

进一步的，所述H型穿带外壁上一体注塑有螺孔，所述动力机构连接底座与木塞螺旋连接底座外壁设有与H型穿带外壁螺孔对应的螺孔，所述动力机构连接底座、木塞螺旋连接底座和H型穿带外壁上设有横向加固杆，所述横向加固杆螺接于动力机构连接底座、木塞螺旋连接底座和H型穿带外壁上。以使连接更加稳定。

本实用新型使用时，将木塞螺旋连接底座上的销接台与动力机构连接底座内的销接口对接，将工字型穿带穿入连接底座与动力机构连接底座对接后形成的T型插槽内。连接后，整体设备稳定，即可保证木塞螺旋通过动力机构的旋转，均匀受力带动旋转。将竖向加固杆与横向加固杆通相应螺孔固定于相应设备上，以使设备转动更加稳定。

本实用新型的有益效果是：通过设置销接台与销接口的配合，使设备连接稳定，避免了木塞螺旋在动力机构上的左右晃动，通过设置T型插槽与H型穿带的配合，使设备连接稳定。避免了木塞螺旋在动力机构上的左右移动。通过设置加固杆，可进一步使设备之间连接稳定，传动均匀。所述连接结构可有效降低设备对接部分的磨损，避免了木塞螺旋作业时断裂，脱出的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种木塞螺旋轴端连接结构装配后的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种木塞螺旋轴端连接结构的木塞螺旋连接底座结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种木塞螺旋轴端连接结构的动力机构连接底座结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种木塞螺旋轴端连接结构的H型穿带结构示意图；

附图标记：

1-横向加固杆 2-H型穿带 3-木塞螺旋 4-木塞螺旋连接底座 5-动力机构连接底座 6-竖向加固杆 7-木塞螺旋凹槽 8-销接台 9-销接口 10-动力机构凹槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式